[实用新型]钻井泥浆一级净化系统

说明书

技术领域

本实用新型属于石油钻井领域，涉及一种钻井泥浆一级净化系统。

背景技术

在石油钻井作业过程中，钻井泥浆固相控制系统将井底返回的带有大量岩屑的钻井泥浆分离为液相和固相，其中液相继续参与钻井液循环，固相则作为废弃物排放。固相废弃物主要是通过振动筛、除砂除泥器、离心机分理出岩屑，这些岩屑含有大量的水与油。传统做法是挖个大泥浆池，用于盛放岩屑和泥浆。由于钻井过程中大量使用化学处理剂，使钻井废泥浆呈现出复杂性和多变性特点，钻井废泥浆对周边环境土壤、地表水和地下水产生污染的影响日趋严重。因此，对钻井废泥浆的环保处理显得尤为重要。如何处理这些湿岩屑给井队造成了很大的困难。

目前国内各大油田都在实施“钻井泥浆不落地”。国内各油田服务商积极响应，提供成套处理设备，为钻井队提供技术服务，收取费用。其主要考虑的是对现场泥浆净化分离后的废弃物进行二次净化处理，回收可再循环利用的有用泥浆，同时对钻屑进行无害化处理。纵观这些成套设备在钻井队实施“钻井泥浆不落地”的情况，普遍存在以下缺陷：1、处理量达不到钻井队要求。石油钻井在“一开”和“二开”前期为把颗粒状岩屑带出井筒，多使用高粘度泥浆，且泥浆排量大钻井钻速高。由于泥浆粘度高，岩屑被泥浆包裹形成团状，在钻井队振动筛上形成泥饼，振动筛处理量下降，大量跑浆。这种情况下，服务商的成套设备处理能力达不到钻井队高钻速、大排量、高粘度的钻井工艺要求。2、极大增加了钻井成本。由于服务商提供的成套设备考虑的主要是对现场泥浆净化分离后的废弃物进行二次净化处理，设备多而且复杂，所以要求的服务费用比较高。国内比较成熟的几家服务商整套设备高达200-300万元，需要的驻井技服人员一般要6-8人。3、占地面积大，造成征地费用和地貌恢复费用高。由于服务商提供的成套设备多而且复杂，加上处理后的水和岩屑还需要占用场地，所以造成井场扩大，费用上升。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钻井泥浆一级净化系统，不仅结构合理，而且造价低廉，对泥浆的处理速度以及处理量均能达到钻井队的实际要求，使用成本低。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钻井泥浆一级净化系统，包括壳体，壳体呈矩形，壳体一侧角部内竖向设置着缓冲罐，缓冲罐侧面的壳体内设置着泥浆溢流槽，缓冲罐以及泥浆溢流槽底面连通，泥浆溢流槽中部内水平设置着过滤网，缓冲罐以及泥浆溢流槽底部内水平设置着绞龙装置，靠近缓冲罐的绞龙转轴上均布间隔设置着呈螺旋线布置的搅拌叶片，靠近绞龙装置另一端的绞龙转轴上设置着螺旋绞龙；泥浆溢流槽上部一侧面分别水平间隔设置着若干溢流管，溢流管与绞龙转轴相垂直，每根溢流管的前壁开口下方均分别设置着振动筛，振动筛底面下设置着净化泥浆输出管线，振动筛的一侧出料端下方壳体内设置着绞龙装置，两个绞龙装置的结构相同，两个绞龙装置末端的壳体处均设置着岩屑出口。

本实用新型使用时，从井筒返出的泥浆可以进入缓冲罐或者通过三通和蝶阀控制流向流入泥浆溢流槽内，流入缓冲罐内的泥浆经绞龙装置洗涤，颗粒状岩屑经绞龙及其后半部分螺旋绞龙送到罐体外，泥团被破坏掉溶入泥浆中。从缓冲罐底部上返、过滤进入泥浆溢流槽内的泥浆经过若干溢流管进入振动筛，经过振动筛处理后的泥浆流入净化泥浆输出管线，进入下一级净化罐，主要是除砂除泥器和离心机，不在本实用新型阐述。振动筛筛面上的岩屑掉入下部壳体内，由绞龙装置送到罐体外进行后续的无害化处理。本实用新型结构合理，而且造价低廉，对泥浆的处理速度以及处理量均能达到钻井队的实际要求，使用成本低。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式