[实用新型]玻璃绝缘子玻璃件的钢化冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃冷却领域，具体涉及一种玻璃绝缘子玻璃件的钢化冷却装置。

背景技术

传统的玻璃冷却装置中，冷却风嘴是规则布置的，如图1所示，冷却风嘴只有与轴线垂直一个方向吹出，垂直正对玻璃件，对于平板玻璃等规则形状的玻璃件来说，冷却效果很好，对于不规则的玻璃件，则冷却不均。因此，出现了另一种形式的用于冷却不规则玻璃件的冷却装置，如图2所示，其冷却风嘴设置成长短不同的杆状，朝着垂直于杆状风嘴的方向吹风，虽然达到了一定的冷却作用，但是冷却不均的问题依然存在，而且，对于玻璃绝缘子复杂形状，其效果受到制约，特别是随着绝缘子玻璃件吨位越来越大，形状越来越复杂，则其冷却效果不佳越明显。

针对上述问题，本单位的技术人员经过研究和实践，对传统和常用的冷却装置的风嘴进行了结构改进和优化。

发明内容

本实用新型主要针对现有冷却装置在冷却不规则玻璃件时存在冷却不均的问题，发明了一种玻璃绝缘子玻璃件的钢化冷却装置，主要针对不规则的、结构复杂的玻璃件的冷却问题，其冷却风嘴的形状是依据绝缘子玻璃件的形状来配套设置设计的，截面一般呈多个连续的U型曲面，U型曲面将绝缘子玻璃件的伞棱或伞裙笼罩在其中，使吹风的方向和吹风距离都达到最佳，各大部位受到均匀的冷却，达到极佳的钢化冷却效果，显著提高产品性能。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种玻璃绝缘子玻璃件的钢化冷却装置，包括用于吹风的冷却风嘴，其特征在于，所述冷却风嘴的截面形状设置成若干个连续的U型曲面，冷却风嘴的截面形状与绝缘子玻璃件的截面轮廓形状相匹配，即每一U型曲面对应一伞棱或伞裙，每一U型曲面笼罩在所对应的伞棱或伞裙周围；所述每一U型曲面的内侧均匀设置有若干出风口。

作为优选，所述构成冷却风嘴截面形状的若干U型曲面中，U型曲面的深度与所对应的伞棱或伞裙的长度相匹配，即深度大的U型曲面对应长的伞棱或伞裙，深度小的U型曲面对应短的伞棱或伞裙。

作为优选，所述构成冷却风嘴截面形状的若干U型曲面中，U型曲面的宽度和弯曲弧度与绝缘子玻璃件中伞棱或伞裙的倾斜角度和排布相匹配，冷却时，伞棱或伞裙能够处于所对应的U型曲面的中间。各个U型曲面的深度、宽度、弯曲度均有差异，而每一U型曲面与所对应的伞棱或伞裙之间的距离维持在一个最适于冷却的范围。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型的冷却风嘴的形状按照绝缘子玻璃件的形状来配套设置，冷却风嘴的截面由多个U型曲面连续而成，U型曲面将绝缘子玻璃件的伞棱或伞裙笼罩在其中，使吹风的方向和吹风距离都达到最佳，各大部位受到均匀的冷却，达到极佳的钢化冷却效果，显著提高产品性能。

附图说明

图1是传统的冷却装置用于冷却平板玻璃件的示意图；

图2是现有的冷却装置用于冷却不规则玻璃件的示意图；

图3是本实用新型的实用状态图。

附图标记：1、冷却风嘴；2、U型曲面；3、伞棱（伞裙）。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图3所示，一种玻璃绝缘子玻璃件的钢化冷却装置，包括用于吹风的冷却风嘴1，所述冷却风嘴1的截面形状设置成三个或三个以上连续的U型曲面2，冷却风嘴1的截面形状与绝缘子玻璃件的截面轮廓形状相匹配，即每一U型曲面2对应一伞棱3（或伞裙），每一U型曲面2笼罩在所对应的伞棱3（或伞裙）周围；所述每一U型曲面的内侧均匀设置有若干出风口，图中箭头所示为出风方向。

所述U型曲面2的深度与所对应的伞棱3（或伞裙）的长度相匹配，即深度大的U型曲面2对应长的伞棱3（或伞裙），深度小的U型曲面2对应短的伞棱3（或伞裙）；并且，U型曲面2的宽度和弯曲弧度也与绝缘子玻璃件中伞棱3（或伞裙）的倾斜角度和排布相匹配，形成凹凸连续的形状，冷却时，伞棱3（或伞裙）能够处于所对应的U型曲面2的中间，则沿着U型曲面排布的吹风方向和吹风距离都达到最佳，各大部位受到均匀的冷却，达到极佳的钢化冷却效果，显著提高产品性能。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。