[实用新型]一种基于自动化的喷雾杀虫剂用防静电喷码装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及杀虫剂生产装置技术领域，具体的说是一种基于自动化的喷雾杀虫剂用防静电喷码装置。

【背景技术】

在杀虫剂气雾剂生产当中需要对罐底进行现场喷码，现有的多采用两条皮带作为传送带，传送带中间采用喷码机进行喷码作业，皮带传送带存在以下缺点，由于是对接传送带所以需安装在生产线尾部，这样对装箱工序造成容易堵罐，出现漏码错打码等现象，喷码传送带需要另外附加动力，并且传送带长度不可短于1.2米，所以成本偏高，由于喷码传送带与产品在尾部进行摩擦，极易出行静电，存在安全隐患，喷码传送带和喷头分别固定容易造成设备的震动而影响喷码的位置的准确性和喷码的质量，如果固定住喷头，维护喷头造成操作麻烦。

因此，为克服上述技术的不足而设计出可以安装到生产线的每个地方且安装距离短，对后方工位没有影响，借助生产线传送带的推力无需另加动力，由于在生产线上直接喷码前后无阻力所以不会造成堵罐，不会造成摩擦罐的产生静电现象，使用起来安全方便的一种基于自动化的喷雾杀虫剂用防静电喷码装置，正是发明人所要解决的问题。

【实用新型内容】

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种基于自动化的喷雾杀虫剂用防静电喷码装置，其结构简单，操作方便，可以安装到生产线的每个地方且安装距离短，对后方工位没有影响，借助生产线传送带的推力无需另加动力，由于在生产线上直接喷码前后无阻力所以不会造成堵罐，不会造成摩擦罐的产生静电现象，使用起来安全方便的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于自动化的喷雾杀虫剂用防静电喷码装置，其包括传送带、喷码挡板、绝缘支架、传感器、喷头、连接板、支柱、传送带支架，所述传送带上端通过连接板固定有喷码挡板，所述绝缘支架上设置有喷头，所述绝缘支架安装在传送带上，所述喷码挡板上设置有传感器，所述传送带两侧设置有传送带支架，所述喷码挡板安装在支柱上。

进一步，所述喷码挡板为两个，所述两个喷码挡板平行安装，所述喷码挡板中部设置有向外弯折的弧度。

进一步，所述传送带一端设置有导向支架。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以安装到生产线的每个地方且安装距离短为0.4米，对后方工位没有影响，借助生产线传送带的推力无需另加动力，由于在生产线上直接喷码前后无阻力所以不会造成堵罐，不会造成摩擦罐的产生静电现象，使用起来安全方便。

【附图说明】

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型结构是由图二。

附图标记说明：1-传送带；2-喷码挡板；3-导向支架；4-绝缘支架；5-传感器；6-喷头；7-连接板；8-支柱；9-传送带支架。

【具体实施方式】

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1、图2为本实用新型结构示意图，本实用新型包括传送带1、喷码挡板2、绝缘支架4、传感器5、喷头6、连接板7、支柱8、传送带支架9，传送带1上端通过连接板7固定有喷码挡板2，绝缘支架4上设置有喷头6，绝缘支架4安装在传送带1上，喷码挡板2上设置有传感器5，传送带1两侧设置有传送带支架9，喷码挡板2安装在支柱8上，喷码挡板2为两个，两个喷码挡板2平行安装，喷码挡板2中部设置有向外弯折的弧度。

本使用进行在使用时候，喷码挡板2由传送带支架9把传送带1和喷码挡板2固定住，再由支柱8把上下的喷码挡板2固定住，最后由连接板7加固左右喷码挡板2，绝缘支架4把喷头6与传送带1固定住。

杀虫剂产品由传送带1带到导向支架3进入喷码挡板2中间，由于喷码挡板2特殊加工的弧形的曲线型外缘会把杀虫剂产品带到传送带1的边缘且不旋转，传感器5检测到产品后喷头6对产品进行喷码，喷码结束喷码挡板2再把产品带回到生产线的传送带1中心进行下一工序，完成喷码。

本实用新型可以安装到生产线的每个地方且安装距离短为0.4米，对后方工位没有影响，借助生产线的传送带1的推力无需另加动力，由于在生产线上直接喷码前后无阻力所以不会造成堵罐，不会造成摩擦罐的产生静电现象，使用起来安全方便。