[实用新型]立式挤出机有效
申请号: | 201520495557.7 | 申请日: | 2015-07-08 |
公开(公告)号: | CN204773454U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 曹恩;尹永争;乐建军 | 申请(专利权)人: | 浙江金湖塑机股份有限公司 |
主分类号: | B29C47/00 | 分类号: | B29C47/00;B29C47/08;B29C47/56 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠卫 |
地址: | 316001 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 挤出机 | ||
技术领域
本实用新型属于高分子材料加工机械技术领域,涉及一种挤出机,尤其是一种在塑料挤出生产线上作为副挤出机使用的小型立式挤出机。
背景技术
挤出机用于对多种颗粒原料进行充分混合挤压后并输出,主要用在塑料或橡胶制造领域。在塑料挤出生产时,有时需要用到小型副挤出机,可以同主挤出机共挤进同一模具来增加制品的多样性。立式挤出机因为占用空间小,成为副挤出机的重要一种形式。
作为副挤出机就要求不用时能快速移开,需要使用就能快速安装到位,同时又不影响主挤出机的操作空间。而且,由于模具入口角度不一而同,需要挤出机能够调整垂直角度。为了方便快速拆装同模具之间的连接部件,需要挤出机能够升降。因此,迫切需要开发出一种新型的立式挤出机来满足当前挤出生产线的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、使用灵活方便的立式挤出机,用于在原有的挤出生产线上作为辅挤出机使用。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种立式挤出机,包括挤出机的机筒、驱动减速电机以及与机筒相连接的加料斗,所述驱动减速电机安装于机筒的上方,其特征在于:所述挤出机还包括升降机构和旋转机构,其中升降机构包括升降丝杆以及驱动升降丝杆来调节挤出机的高度的升降电机,机筒的上端侧部设有一供升降丝杆穿置的升降滑座,升降滑座和升降丝杆是螺纹连接;旋转机构包括旋转支架及旋转座,旋转座可转动地安装在立柱上,旋转支架的一端与旋转座相连接,另一端供升降电机设置固定。
作为改进,所述立柱的上端设有旋转轴,旋转座可360°转动地设置在旋转轴上,旋转支架是由纵向的导向轴与斜向的连接臂组合而成,连接臂的下端焊接固定在旋转座上,导向轴平行于升降丝杆穿置在升降滑座上。
再改进,所述机筒与升降滑座之间设有角度调节法兰,通过松紧角度调节法兰上的螺栓来调整挤出机的垂直角度。
再改进,所述机筒的上部设有进料口与加料斗相连接。
最后,所述立柱的底部设有底座和支撑肋板,底座通过螺栓安装固定。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:设有升降机构和旋转机构,使得挤出机不仅可以绕立柱360°旋转,而且通过升降电机驱动升降丝杆调节挤出机的高度,还可松紧角度调节法兰上螺栓可以调整挤出机的垂直角度。本实用新型不仅结构简单合理、使用灵活方便,而且安装也非常快捷,可作为挤出生产线上的副挤出机使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为局部结构图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-2所示,一种立式挤出机,包括挤出机的机筒1、驱动减速电机2、与机筒1相连接的加料斗10以及立柱3、升降机构和旋转机构,驱动减速电机2安装于机筒1的上方,机筒1的上部一侧设有进料口与加料斗10相连接,升降机构包括升降电机以及升降丝杆4,机筒1的上端侧部设有一供升降丝杆4穿置的升降滑座6,升降滑座6和升降丝杆4是螺纹连接,而且,升降丝杆4由升降电机11驱动,升降电机11设置在旋转支架7上,当升降电机开启时,通过升降电机驱动升降丝杆4调节挤出机的高度,方便快速拆装同模具之间的连接部件;旋转机构包括旋转支架7及旋转座8,立柱3的上端设有旋转轴9,旋转座8可360°转动地设置在旋转轴9上,旋转支架7的一端与旋转座8相连接,另一端通过升降丝杆4与升降滑座6相连接,旋转支架7是由纵向的导向轴72与斜向的连接臂71组合而成的L形结构,连接臂71的下端焊接固定在旋转座8上,可绕立柱360°旋转,导向轴72平行于升降丝杆4穿置在升降滑座6上,进而实现挤出机的旋转,使得挤出机不用时可以快速移开,需要使用就能快速安装到位,又不影响主挤出机的操作空间;另外,在机筒1与升降滑座6之间设有角度调节法兰5,通过松紧角度调节法兰5上的螺栓来调整挤出机的垂直角度,来满足不同模具入口角度的需要,立柱3的底部设有底座31和支撑肋板32,底座31通过螺栓安装固定。
工作时,通过升降机构和旋转机构使得挤出机不仅可以升降,还可绕立柱360°旋转,由于模具入口角度不一而同,可通过角度调节法兰来调节挤出机的垂直角度,且安装快速到位。
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