[实用新型]一种垂直入料破碎机料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种垂直入料破碎机料斗。

背景技术

破碎机料斗，是一种破碎塑料薄膜及编织袋时，提高料物破碎率的装置。目前，市场上现有的塑料薄膜及编织袋在采用垂直入料破碎时，会出现破碎时物料顺着刀辊转动方向向上翻的现象，在无外力下压的情况下不能被刀辊上的动刀带入进行破碎，造成物料在料斗和破碎箱内不停翻动不能被有效破碎。常用的解决方法是增加带液压驱动的压料装置，成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了一种垂直入料破碎机料斗，解决了物料(例如塑料薄膜及编织袋)在采用垂直入料破碎时，出现物料不断翻动不能被有效破碎的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种垂直入料破碎机料斗，包括机架、设于该机架上的下腔体、设于该下腔体上的料斗、破碎刀装置和设于机架上的电机；料斗包括料斗本体、破碎腔和导料板，料斗本体的下部内形成破碎腔，破碎刀装置设于破碎腔和下腔体之间，电机驱动破碎刀装置的动刀旋转；用于将物料导入破碎腔的导料板设于料斗本体的上部内壁；导料板呈凸起的结构，防止在动刀旋转作用下物料顺着料斗本体的内壁向上位移出破碎腔。

进一步，所述料斗本体的上部两个相对的内壁分别设有所述导料板。

进一步，所述导料板的纵截面呈凸起的弧面结构或坡形结构。

进一步，所述导料板的纵截面轮廓线分成上半部和下半部，上半部和下半部平滑过渡，上半部的坡度比下半部的坡度小。

进一步，所述料斗本体的中轴线L和水平面垂直。

进一步，所述电机连接并驱动所述破碎刀装置的刀辊旋转，所述动刀设于刀辊上。

进一步，所述破碎刀装置的刀辊上设有至少三件旋转刀架，每个旋转刀架上设有若干把动刀；旋转刀架以相邻三件为一组，每组之间按照顺时针方向旋转十五度错开设置。

进一步，每件所述旋转刀架上均匀分布六个用于安装所述动刀的安装位置，安装位置由侧壁和底壁组成；动刀刀身通过锁紧件设置在侧壁上，动刀的末端通过调节件设置在底壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用信息采用凸起且用于将物料导入破碎腔的导料板结构，实现对物料施压，防止在动刀旋转作用下物料顺着料斗本体的内壁向上位移出破碎腔，结构简单，成本低廉且能够达到有效破碎，破碎率高。采用导料板上半部的坡度比下半部的坡度小的结构，物料更难于翻出破碎腔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种垂直入料破碎机料斗实施例的立体示意图；

图2是图1所示实施例的主视示意图；

图3是图2所示实施例的的俯视示意图；

图4是图2的右视剖面示意图；

图中，1-机架；2-下腔体；3-料斗；31-料斗本体；32-破碎腔；33-导料板；331-上半部；332-下半部；4-破碎刀装置；41-动刀；5-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示实施例一种垂直入料破碎机料斗，包括机架1、设于机架1上的下腔体2、设于下腔体2上的料斗3、破碎刀装置4和设于机架1上的电机5。料斗3包括料斗本体31、破碎腔32和导料板33，料斗本体31的下部内形成破碎腔32，破碎刀装置4设于破碎腔32和下腔体2之间，电机5驱动破碎刀装置的动刀41旋转，实现将破碎腔内的物料破碎并将破碎后的物料(例如塑料薄膜及编织袋等)导入下腔体2。用于将物料导入破碎腔的导料板33设于料斗本体的上部内壁；导料板33呈凸起的结构，防止在动刀41旋转作用下物料顺着料斗本体的内壁向上位移出破碎腔。采用凸起状导料板焊于料斗本体两边侧壁上的机构，实现对物料施压，防止物料翻出破碎腔32。