[实用新型]一种夹钢菜刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，具体涉及一种夹钢菜刀。

背景技术

人类生活所需的菜刀通常有三种，第一种是碳钢菜刀，优点是韧性好、耐磨、锋利的材料，缺陷是易生锈、不美观；第二种是不锈钢菜刀，用不锈钢整体制造，不锈钢菜刀有比较美观，不锈的优点，但却存在刀刃易钝用不了多久就需要磨一次刀，且刃口不锋利的缺陷，更重要的是这种不锈钢菜刀也不能完全防锈，在使用一段时间后，会在刀身上出现黄锈斑，影响使用和美观，刀锈会粘在食物上，对食物造成污染。第三种是夹钢菜刀，现在的夹钢菜刀基本是用锻打或焊接的方法，使硬度高的炭钢刀刃镶嵌不锈钢里，由于这两种工艺是对硬度高的刀刃直接产生高温，在这种情况下，钢刀刃的调质不能受到严格控制，炭钢的钢质结构和物理性往往会因受热而大大减损。

现在的家用菜刀，大多是采用较低硬度和韧性低的钢制造，这些钢制造的刀存在寿命不长，锋利保持度不久的问题。如果采用硬度和韧性较高的钢制造，存在生产成本高的问题。如果采用焊接、煅打揉合方法镶嵌夹钢，特种钢经过焊接、煅打揉合的高温过程后，钢质结构和物理性能会大大减损。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种紧密配合、性价比高且刀刃性能好的夹钢菜刀。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种夹钢菜刀，包括手柄柄片，所述手柄柄片连接有内层钢片和外层钢片组成的三层结构，所述内层钢片下方设置有开槽，所述开槽内嵌入刀刃，所述刀刃的刃口凸出于开槽，所述刀刃上设置分别设置有复数个直孔，所述内层钢片外侧对应固定设置有外层钢片，所述外层钢片对应刀刃也设置有复数个小喇叭孔，所述刀刃的直孔与外层钢片的小喇叭孔对齐并通过铆钉连接。

作为优选,所述手柄柄片上设置有固定孔，所述外层钢片和内层钢片尾端设置有连接孔，所述手柄柄片的固定孔与连接孔之间通过次级铆钉连接固定。

作为优选，所述开槽为矩形结构，所述刀刃为矩形结构。

本实用新型的有益效果，通过将普通钢夹住特殊钢，用一体钢铆钉铆接固定，通过降低特殊钢的使用量，实现了好钢用在刀刃上目标，一方面降低了产品成本，另一方面因为刃口用了特殊钢，使刀具的锋利保持度和寿命更加持久；外面外层钢片的圆孔采用喇叭孔，有利于铆钉的钉头沉下固定刀片，使三层刀片紧密配合，不会松动；同时采用了一体钢铆钉连接的刀刃未经直接焊接的高热环境，钢质结构和物理性能不会受到影响，最大限度地保持了经过精细调质的特殊钢的最佳性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为内层钢片的结构示意图；

图3为外层钢片的结构示意图；

图4为本实用新型的仰视面的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2、3、4所示，本实用新型所述的具体实施例为一种夹钢菜刀，包括手柄柄片1，所述手柄柄片1连接有普通钢材质的内层钢片2和外层钢片7组成的三层结构，所述内层钢片2下方设置有开槽4，所述开槽4内嵌入有特殊钢材质的刀刃3，所述刀刃3的刃口5凸出于开槽4，刀刃3上设置分别设置有复数个直孔6，所述内层钢片2外侧对应固定设置有外层钢片7，所述外层钢片7对应也设置有复数个小喇叭孔9，所述刀刃3的直孔6与外层钢片7的小喇叭孔9齐并通过铆钉12连接。所述一体钢铆钉铆接后，可再用低温焊焊接铆钉与外层钢表面层,避免斩切振动而导致铆钉接口形成隙缝，形响美观。其中，所述内层钢片2与外层钢片7，可以通过焊接或者铆钉进行固定连接。

为了更好的固定手柄柄片，所述手柄柄片柄片1上设置有固定孔11，所述外层钢片7和内层钢片2尾端设置有连接孔8，所述手柄柄片1的固定孔11与连接孔8之间通过次级铆钉10连接固定，从而形成手感舒适的握柄。其中手柄柄片可以为木质或者胶质。

为了更好节省材料且能固定刀刃，所述开槽4为矩形结构，所述刀刃3为矩形结构。

通过将普通钢夹住特殊钢，用一体钢铆钉铆接固定，通过降低特殊钢的使用量，实现了好钢用在刀刃上目标，一方面降低了产品成本，另一方面因为刃口用了特殊钢，使刀具的锋利保持度和寿命更加持久；外面外层钢片的圆孔采用喇叭孔，有利于铆钉的钉头沉下固定钢片，使三层钢片结构紧密配合，不会松动；其中，刀刃这部分只能用铆钉固定，因为焊接、煅打揉合过程会产生高热，会严重影响刀刃的钢质结构和物理性能，大大降低刀刃的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。