[实用新型]蒸发器浓缩水收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，特别是涉及蒸发器浓缩水收集装置。

背景技术

现在大部分多效蒸馏水机设备和纯蒸汽发生器设备关于浓缩水采用的是逐级收集，统一排放。经实际检测这种方式导致产出品合格率下降，汽液得不到有效的分离，有害物质的得不到及时有效的排出，交叉污染风险升高，能源消耗损耗严重。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸发器浓缩水收集装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

蒸发器浓缩水收集装置，包括筒体，其特征在于：还包括用于汽液分离的扰流装置、纯蒸汽出口和浓缩水出口，所述扰流装置与筒体相连，浓缩水出口通过浓缩水管道与筒体相连。

进一步的，所述扰流装置包括直挡板、斜挡板和封头挡板，所述直挡板和斜挡板通过第一连接杆连接，所述封头挡板和斜挡板通过第二连接杆连接，所述封头挡板的形状为弧形，封头挡板通过第三连接杆与筒体相连。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以作出如下改进：

作为优选的技术方案，所述筒体外部设有用于保存热量的保温桶。

采用上述优选的技术方案，可以有效的保存蒸汽的热量和温度，供后续预热器和冷凝器的使用，节约能源消耗，降低生产成本。

作为优选的技术方案，所述浓缩水出口安装有防回流装置，所述防回流装置为S管或者单向阀或者空气阻断器。

采用上述优选的技术方案，有效的防止了回流现象的产生，防止交叉污染。

作为优选的技术方案，所述筒体表面设有一便于外部观察及实时监控蒸发器运转状态的视镜。

采用上述优选的技术方案，能够实时的观察和监控运转状态，便于自动化管理。

作为优选的技术方案，所述筒体内部设有支撑板，所述支撑板安装有过滤网，所述过滤网为不锈钢材质的多孔过滤网。

采用上述优选的技术方案，有效的避免了交叉污染。

作为优选的技术方案，所述纯蒸汽出口通过管道连接有预热器和冷凝器。

采用上述优选的技术方案，能源得到回收利用，降低能源消耗，节约成本。

作为优选的技术方案，所述浓缩水管道设有可控制其连续排放或间接排放的电磁流量阀。

采用上述优选的技术方案，可按照排放需求，对电磁流量阀的控制，实现浓缩水管道连续排放或间接排放，更好的控制其排放率，有效的避免了交叉污染，降低能源消耗，节约成本。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：增加扰流装置，使汽液分离更彻底，独立的浓缩水排出管道，使其与产品用水最大化的隔离，可按照排放需求，对电磁流量阀的控制，实现浓缩水管道连续排放或间接排放，更好的控制其排放率，有效的避免了交叉污染，降低能源消耗，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型扰流装置的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-扰流装置；2-筒体；3-支撑板；4-纯蒸汽出口；5-浓缩水管道；6-保温筒；7-视镜；8-浓缩水出口；9-多孔过滤网。

11-直挡板；12-第一连接杆；13-斜挡板；14-第二连接杆；15-封头挡板；16-第三连接杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

为了达到本实用新型的目的，在一些实施方式中，如图1和2所示，蒸发器浓缩水收集装置，包括筒体2，其特征在于：还包括用于汽液分离的扰流装置1、纯蒸汽出口4和浓缩水出口8，所述扰流装置1与筒体2相连，浓缩水出口8通过浓缩水管道5与筒体2相连。

进一步的，所述扰流装置1包括直挡板11、斜挡板13和封头挡板15，所述直挡板11和斜挡板13通过第一连接杆12连接，所述封头挡板15和斜挡板13通过第二连接杆14连接，所述封头挡板15的形状为弧形，封头挡板15通过第三连接杆16与筒体2相连。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，所述筒体外部设有用于保存热量的保温桶。