[实用新型]一种新型配料秤

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料设备领域，具体涉及一种新型配料秤。

背景技术

在饲料生产过程中，需要把多种不同成分的固态原料混合配成混合物时，在混合前，需要对所需各物料的重量单独称量，多种物料需要称相应的次数形成一组配料从磅上卸去，由于不能同时进行多次称量，造成工作繁琐，劳动强度大。随着社会的发展，为了实现机械化生产，提高工作效率，提高饲料配料的准确度，在饲料生产企业中，开始使用配料秤配料。但是配料秤配料时，物料的称量量比较小，造成输送设备的动力浪费。

另外，由于制备饲料的原料相互容易粘结成块，不利于输送，容易造成管道堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型配料秤。

基于上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新型配料秤，包括储料仓，储料仓底部竖直设有输送绞龙，输送绞龙底部连接有呈倒锥状的配料仓，所述配料仓内设有称重构件；配料仓的底部连接有缓冲仓，所述缓冲仓内设有料位感应器，料位感应器的信号输出端连接有处理器，处理器的输出端与设于缓冲仓外壁上的报警器相连接，缓冲仓的出口上设有活动挡板；缓冲仓下方设有输送装置。

进一步地，所述缓冲仓外壁上安装有振动器。

进一步地，所述活动挡板的边缘通过转轴连接在缓冲仓外壁上，活动挡板的边缘上设有与转轴对称的把手。

进一步地，所述配料仓与缓冲仓之间采用软管连接。

进一步地，所述输送装置上设有开关，处理器的输出端还与开关相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型在配料仓下部设置了缓冲仓，缓冲仓内设置了料位感应器，从配料仓中卸下的物料会进入缓冲仓内累积，当达到一定高度之后，料位传感器将检测的信号输送至报警器，同时启动输送装置，工人听到报警声之后打开缓冲仓下部的活动挡板，卸料和输送同步进行，将物料全部卸下后，关闭活动挡板，全部物料输送至下一工段后，输送装置停止运行，可以减少输送装置的能耗。

（2）缓冲仓外壁上安装有振动器，有利于物料从缓冲仓中的排出，可防止物料堵塞缓冲仓的出口。

（3）在储料仓下方设置输送绞龙，可以实现强制送料，增加送料速度，防止储料仓的下料口堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

一种新型配料秤，其结构如图1所示，包括储料仓14，储料仓14底部竖直设有输送绞龙13，输送绞龙13底部连接有呈倒锥状的配料仓1，所述配料仓1内设有称重构件2；配料仓1的底部通过软管3与缓冲仓9相连接，所述缓冲仓9内设有料位感应器8，料位感应器8的信号输出端连接有处理器，处理器的输出端与设于缓冲仓9外壁上的报警器11相连接，缓冲仓9的出口上设有活动挡板6，缓冲仓9外壁上还安装有振动器4，有利于物料从缓冲仓9中的排出，可防止物料堵塞缓冲仓9的出口；缓冲仓9下方设有输送装置10。

所述活动挡板6的边缘通过转轴5连接在缓冲仓9外壁上，活动挡板5的边缘上设有与转轴5对称的把手7。

所述输送装置10上设有开关12，处理器的输出端还与开关12相连通。

储料仓14内的物料在输送绞龙13的作用下进入配料仓1内，配料仓1中的称重构件2控制配料仓1中的物料输出量，各物料按照预设的配方进入在缓冲仓9，当缓冲仓9中的物料累积到一定高度之后，料位传感器8将检测到的信号输送至报警器11，同时，开关12接通，输送装置10开启，工人听到报警声之后打开缓冲仓9下部的活动挡板6，卸料和输送同步进行，将一次卸料全部卸下后，关闭活动挡板6，全部物料输送至下一工段后，输送装置10停止运行，可以减少输送装置10的能耗。