[实用新型]一种注胶机送盖动力传递装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种动力传递装置，尤其涉及一种专业用于注胶机送盖的动力传递装置。

背景技术

现有的注胶机的送盖动力传递都是采用偏心机构，当盖子的传送距离较短时，偏心距较小，连杆较短，偏心机构的体积较小，随着注胶机的注胶的盖子直径变大，同时输送盖子的距离变长时，偏心机构的体积会比较庞大，对安装及运输不够方便，同时生产成本较高。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种注胶机送盖动力传递装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注胶机送盖动力传递装置，包括主轴，所述主轴下端安装有为其提供动力的转动机构，轴座套装在所述主轴中部，所述主轴上端安装有随着所述主轴旋转的驱动盘，在所述驱动盘的上方设有与其相配合做直线运动的送盖机构；

在所述驱动盘边缘上加工有至少一个通孔，在所述通孔内安装有动轴，所述动轴的上部安装有轴承Ⅱ。

上述的动力传递装置，所述送盖机构包括两根直线滚珠导轨，在两根所述直线滚珠导轨上分别套有可滑动的直线滚珠导套，连接板的两端通过螺栓分别固定在所述两根直线滚珠导套上，所述连接板中间开有一个横向的滑漕，导向板通过螺栓固定安装在所述连接板的中部，在所述导向板两端加工有长条通孔，两个推盖杆通过螺栓分别安装在各自相对应的所述长条通孔上，在所述滑槽内嵌有所述轴承Ⅱ。

上述的动力传递装置，所述直线滚珠导轨两端设有定位部，在此定位部上套有定位座，所述定位部与所述定位座通过锁紧螺栓固定。

上述的动力传递装置，所述轴座上部套装有工作台，所述轴座上部与所述主轴贴合位置安装有两个轴承Ⅰ。

上述的动力传递装置，所述转动机构包括从动齿轮，在所述从动齿轮的侧部设有与其相配合的主动齿轮。

上述的动力传递装置，所述从动齿轮与所述主动齿轮均为斜齿轮。

上述的动力传递装置，所述导向板为倒凸字形状。

上述的动力传递装置，所述驱动盘与所述主轴通过键固定连接。

上述的动力传递装置，所述驱动盘内部均匀加工有多个扇形的减载孔。

上述的动力传递装置，所述驱动盘的直径小于两个所述直线滚珠导轨之间的距离。

本实用新型的有益效果为：采用驱动盘来传递动力，减小设备的体积，降低生产成本；利用直线滚珠导套与直线滚珠导轨作为一套滑动机构来控制导向板的运动方向，其精度高；通过驱动盘的内部加工减载孔，减轻转动件的重量以减小惯性，轴承Ⅱ与滑槽的相对运动减少摩擦阻力，使其运动更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型一种注胶机送盖动力传递装置的主视图；

图2为图1所示的动力传递装置的俯视图。

图中：1、主动齿轮；2、从动齿轮；3、轴座；4、工作台；5、轴承Ⅰ；6、直线滚珠导轨；7、直线滚珠导套；8、连接板；9、驱动盘；10、减载孔；11、导向板；12、滑槽；13、轴承Ⅱ；14、动轴；15、锁紧螺栓；16、定位部；17、定位座；18、推盖杆；19、主轴。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的一种注胶机送盖动力传递装置，包括主轴19，所述主轴19下端安装有为其提供动力的转动机构，轴座3套装在所述主轴19中部，所述主轴19上端安装有随着所述主轴19旋转的驱动盘9，在所述驱动盘9的上方设有与其相配合做直线运动的送盖机构；在所述驱动盘9边缘上加工有至少一个通孔，在所述通孔内安装有动轴14，所述动轴14的上部安装有轴承Ⅱ13，安装轴承Ⅱ13使摩擦力变小。所述送盖机构包括两根直线滚珠导轨6，所述直线滚珠导轨6的截面形状为圆形，在两根所述直线滚珠导轨6上分别套有可滑动的直线滚珠导套7，连接板8的两端通过螺栓分别固定在所述两根直线滚珠导套7上，所述连接板8中间开有一个横向的滑漕12，导向板11通过螺栓固定安装在所述连接板8的中部，在所述导向板11两端加工有长条通孔，两个推盖杆18通过螺栓分别安装在各自相对应的所述长条通孔上，所述滑槽12内嵌有所述轴承Ⅱ13，所述滑槽12的直径大于所述轴承Ⅱ13的直径，所述滑槽12与轴承Ⅱ13为过盈配合，优选过盈量为0.1-0.2mm。。所述直线滚珠导轨6两端设有定位部16，在此定位部16上套有定位座17，所述定位部16与所述定位座17通过锁紧螺栓15固定。