[实用新型]一种混凝土砂石分离机下料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下料斗，尤其涉及一种混凝土砂石分离机下料斗。

背景技术

在混凝土生产厂家，砂、石分离机是必不可少的设备，通常的砂、石分离机只能分离罐车刷罐水，只具备罐车残余料的分离。但在生产过程中搅拌机出料口下料迸出的碎料砂、石需要用铲车清理，但现有的砂、石分离机不具备分离铲车剩料的条件。现在搅拌机系统下料口迸出的混凝土散碎颗粒每天累计也将近1立混凝土，只能用铲车清理排放到垃圾坑里，不但造成很大的浪费和严重的污染而且每年清理垃圾坑还要花费很大的费用。每粒混凝土200元每月就浪费6000元，每年清理垃圾坑费用也在10万元左右。因此需要一种新型的砂、石分离机下料斗，彻底解决这一浪费、污染问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土砂石分离机下料斗，即能分离罐车残余料又能分离铲车剩余料，可以降低成本，同时杜绝污染。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种混凝土砂石分离机下料斗，包括斗体、箅子、延伸斗体、冲水管、斜分水管、竖分水管，所述延伸斗体固定在斗体的上端，在延伸斗体与斗体内部的连接处安装有箅子，在所述延伸斗体的上部安装有冲水管，冲水管外接进水管路，在所述冲水管上固定有多个竖分水管和斜分水管，所述竖分水管设置在冲水管的正下端，竖直向下，所述斜分水管设置在冲水管的侧面，并向下倾斜，在所述斗体的侧面设置有出料口。

在所述箅子的中间区域设置有加密区。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型结构简单，实用性强，即可分离罐车的剩余残料，有可分离铲车的剩余残料。

2)箅子中间的加密部分使混凝土下料更加均匀。

3)延伸斗上部有冲水管，可以清理斗上残余剩料。

4)可以使搅拌机系统下料口迸出的混凝土散碎颗粒重新分离再利用，降低成本，杜绝污染。

附图说明

图1是本实用新型一种混凝土砂石分离机下料斗的结构示意图；

图2是本实用新型中箅子的俯视图；

图3是图1的A-A向视图；

图中：1-斗体2-延伸斗体3-箅子4-冲水管5-出料口6-箅子加密区7-斜分水管8-竖分水管

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

如图1-图3所示，一种混凝土砂石分离机下料斗，包括斗体1、箅子3、延伸斗体2、冲水管4、斜分水管7、竖分水管8，所述延伸斗体2固定在斗体1的上端，在延伸斗体2与斗体1内部的连接处安装有箅子3，在所述延伸斗体2的上部安装有冲水管4，冲水管4外接进水管路，在所述冲水管4上固定有多个竖分水管8和斜分水管7，所述竖分水管8设置在冲水管4的正下端，竖直向下，所述斜分水管7设置在冲水管4的侧面，并向下倾斜，在所述斗体1的侧面设置有出料口5。

在所述箅子3的中间区域设置有加密区6。

延伸斗体2采用10mm-20mm厚的钢板制成，安装在延伸斗体2上部的冲水管4为3寸铁管，管身每隔200mm安装分水管，竖分水管8直接冲刷箅子3中间加密区6上的混凝土碎石，斜分水管7将延伸斗体2上残留的混凝土碎石冲刷到箅子3上。

使用时，铲车通过延伸斗体2将混凝土残料倒入箅子3上，在竖分水管8和斜分水管7的冲刷下，混凝土残料透过箅子3下到斗体1里，再通过出料口5输送到砂石分离机中进行分离。

本实用新型结构简单，实用性强，可以分离罐车及铲车里的剩余残料。箅子3中间的加密区6使混凝土下料更加均匀，延伸斗体2上部的冲水管4，可以清理斗上残余剩料，并将混凝土残料通过出料口5冲刷至砂石分离机。利用本实用新型可以将搅拌机系统下料口迸出的混凝土散碎颗粒回收再利用，起到杜绝污染和降低成本的作用。