[实用新型]一种热利用率高带预热功能的烘干机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及机械零件的技术领域，特别是烘干机的技术领域。

【背景技术】

在工业生产中，许多经过车床等机械加工的零件由于生产条件的原因，会粘上油渍，需要进行脱油处理，脱油处理后需要进行清洗，清洗完成后需要对零件进行清洗。现有的烘干机热量利用效率不高，容易造成热量的浪费，不利于生产成本的降低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热利用率高带预热功能的烘干机，能够使烘干机的热量利用效率提高，降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种热利用率高带预热功能的烘干机，包括箱体、热风腔、烘干腔、挡板、支撑杆、预热箱，所述挡板在箱体内，挡板一侧有烘干腔和热风腔，挡板另一侧有若干支撑杆，所述预热箱放置在支撑杆上，预热箱的侧壁和底部均设有若干通孔，所述热风腔在箱体的一侧，所述烘干腔紧贴热风腔，烘干腔顶部设有密封盖，烘干腔的侧壁和底部均设有若干通孔，烘干腔内有若干分流管，分流管上有若干出风口，分流管与热风腔连通，所述烘干腔和箱体、挡板之间有导风通道，所述烘干腔侧壁上有第一辅助门，挡板上有第二辅助门，预热箱上有第三辅助门和升降机构。

作为优选，所述挡板与箱体底部之间有间隙，支撑杆顶部高于挡板的底部。

作为优选，所述箱体上设有出料门，烘干腔底部向一侧倾斜，烘干腔最低处于出料门相连。

作为优选，所述预热箱和箱体的内壁之间有间隙，预热箱顶部设有出风罩。

作为优选，所述第一辅助门、第二辅助门、第三辅助门在打开状态下处在同一斜面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将预热箱设置在箱体内，使得热风对零件进行烘干后可对待处理的零件进行预热，充分利用了热风中的热量，提高了热量利用效率，降低了生产成本；分流管设置在烘干腔内可以有效的将热风扩散到烘干腔的各处，使得零件受热均匀，提高烘干速度；出风罩设置在预热箱的顶部，使得排出的热风不易向四周扩散，避免了热风烫伤操作者。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种热利用率高带预热功能的烘干机的主视剖面图；

图2是本实用新型一种热利用率高带预热功能的烘干机的俯视图；

图3是本实用新型一种热利用率高带预热功能的烘干机的烘干腔局部示意图。

图4是本实用新型一种热利用率高带预热功能的烘干机的局部示意图。

图中：1-箱体、2-挡板、3-热风腔、4-烘干腔、5-预热箱、10-通孔、11-导风通道、29-第二辅助门、40-出料门、41-密封盖、43-分流管、44-出风口、49-第一辅助门、50-升降机构、51-支撑杆、52-出风罩、59-第三辅助门。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种热利用率高带预热功能的烘干机，包括箱体1、热风腔3、烘干腔4、挡板2、支撑杆51、预热箱5，所述挡板2在箱体1内，挡板2一侧有烘干腔4和热风腔3，挡板2另一侧有若干支撑杆51，所述预热箱5放置在支撑杆51上，预热箱5的侧壁和底部均设有若干通孔10，所述热风腔3在箱体1的一侧，所述烘干腔4紧贴热风腔3，烘干腔4顶部设有密封盖41，烘干腔4的侧壁和底部均设有若干通孔10，烘干腔4内有若干分流管43，分流管43上有若干出风口44，分流管43与热风腔3连通，所述烘干腔4和箱体1、挡板2之间有导风通道11，所述烘干腔4侧壁上有第一辅助门49，挡板2上有第二辅助门29，预热箱5上有第三辅助门59和升降机构50,所述挡板2与箱体1底部之间有间隙，支撑杆51顶部高于挡板2的底部，所述箱体1上设有出料门40，烘干腔4底部向一侧倾斜，烘干腔4最低处于出料门40相连，所述预热箱5和箱体1的内壁之间有间隙，预热箱5顶部设有出风罩52,所述第一辅助门49、第二辅助门29、第三辅助门59在打开状态下处在同一斜面上。

本实用新型工作过程：