[实用新型]一种再生聚酯瓶片脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及再生聚酯瓶片脱水技术领域，具体属于一种再生聚酯瓶片脱水装置。

背景技术

由于资源回收再利用属于循环经济范畴，每回收1吨的聚酯饮料瓶可节约6吨石油，减少3吨的碳排放，节省3立方米的填埋空间，因此再生饮料瓶的回收越来越受到国家的重视和扶持。

再生聚酯瓶片回收过程中需要脱水，目前行业中均采用立式脱水机，通过网筒高速旋转并通过定子上的螺旋叶片的反作用下，水分由于离心力从网筒中滤出，瓶片在螺旋叶片作用下向上运动并从出料口甩出。但是由于网筒高速旋转并与瓶片强力摩擦，需要承受很大的离心力，因此网筒壁比较厚，网孔孔径及间距大，易被瓶片中的粉末料堵塞，造成成品水分不均匀，同时容易产生大量的粉末料损耗。传动系统在低端，由于瓶片脱水中含有较多的泥沙和粉末料，很容易导致传动轴承部位维修率非常高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种再生聚酯瓶片脱水装置，克服了现有技术的不足，设计结构合理，叶片与辊轴采用凹槽式连接便于拆卸，当物料从进料口进入脱水机后，在螺旋叶片作用下连续向前走，同时水分、细小泥沙等杂质从网孔中被甩出进入收集斗，由于内层网孔采用很薄的细小的网孔，网孔不易堵塞，因此成品水分均衡，且较大的物料不易从网孔中漏出，极大的减少损耗。同时外层加强网筒能有效保护内层网筒在受力情况下不易损坏。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种再生聚酯瓶片脱水装置，包括机箱，支撑架，进料口，下料口，辊轴和旋转电机，其特征在于：所述的辊轴二端通过独立悬挂式轴承固定在支撑架上，其中一端通过旋转轮与旋转电机连接，所述的辊轴上设有若干叶片，所述的叶片通过螺栓与辊轴上的凹槽式固定座连接，所述的机箱内位于辊轴外部设有网筒，所述的网筒采用双层结构，包括内层网筒和外层加强网筒，所述的内层网筒厚度比外层加强网筒厚度薄，所述的双层网筒上都均布脱水孔，所述的内层网筒脱水孔孔径比外层网筒脱水孔孔径小。

所述的叶片均布且呈螺旋状，顶端设置有耐磨套。

所述的进料口与出料口分别分布在机箱的二端。

所述的机箱底部设有废料出口，所述的废料出口呈锥状，与机箱底部连通。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)、采用嵌入式叶片，拆卸方便；

(2)、采用双层网筒设计，脱水效果均衡，损耗少；

(3)、采用两侧独立悬挂式轴承，维修率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的辊轴结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种再生聚酯瓶片脱水装置，包括机箱1，支撑架2，进料口11，下料口12，辊轴4和旋转电机3，所述的辊轴4二端通过独立悬挂式轴承21固定在支撑架2上，其中一端通过旋转轮与旋转电机3连接，所述的辊轴4上设有若干叶片5，所述的叶片5通过螺栓与辊轴4上的凹槽式固定座41连接，所述的机箱1内位于辊轴4外部设有网筒6，所述的网筒6采用双层结构，包括内层网筒和外层加强网筒，所述的内层网筒厚度比外层加强网筒厚度薄，所述的双层网筒上都均布脱水孔，所述的内层网筒脱水孔孔径比外层网筒脱水孔孔径小；所述的叶片5均布且呈螺旋状，顶端设置有耐磨套51；所述的进料口11与出料口12分别分布在机箱的二端；所述的机箱1底部设有废料出口13，所述的废料出口13呈锥状，与机箱1底部连通；叶片与辊轴采用凹槽式连接便于拆卸，当物料从进料口进入脱水机后，在螺旋叶片作用下连续向前走，同时水分、细小泥沙等杂质从网孔中被甩出进入收集斗，由于内层网孔采用很薄的细小的网孔，网孔不易堵塞，因此成品水分均衡，且较大的物料不易从网孔中漏出，极大的减少损耗。同时外层加强网筒能有效保护内层网筒在受力情况下不易损坏。