[实用新型]双工位卡盘式墨囊管灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢笔制造领域，尤其是一种双工位卡盘式墨囊管灌装装置。

背景技术

附图3是灌装有墨水用于钢笔的墨囊管2，墨囊管2的一端设有挡环21；传统的墨囊管灌装装置有两种：一为圆盘式定位灌装型；其机械主体为由间歇式分割器带动旋转的圆盘，圆盘圆周上按一定距离均匀固定若干对用于夹紧定位墨囊管的圆筒形夹具，供料等各道工序需机械手完成；此类墨囊管灌装装置存在工序繁多、灌装效率低、结构复杂和故障率高的不足；二为竖式送料型；虽然此型采用竖式送料解决了因墨囊管管口带有毛刺而卡料的问题，但由于送料系统设计不完善，此类型墨囊管灌装机运行中，在灌装不带毛刺的标准墨囊管时易产生卡料，存在故障率高且灌装效率低的的不足；因此，设计一种结构简单、故障率低且灌装效率高的双工位卡盘式墨囊管灌装装置，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服目前的墨囊管灌装装置的供料机构存在结构复杂、故障率高且灌装效率低的不足，提供一种结构简单、故障率低且灌装效率高的双工位卡盘式墨囊管灌装装置。

本实用新型的具体技术方案是：

一种双工位卡盘式墨囊管灌装装置，包括：底板，供料槽；所述的双工位卡盘式墨囊管灌装装置还包括：下端与底板枢接的双工位卡盘，位于双工位卡盘侧围外侧并与双工位卡盘同轴的圆弧形主围栏，卡盘间歇驱动装置和位于供料槽出口端的压管装置；双工位卡盘的外侧围均布设有若干个贯穿上下两端面的工位槽；供料槽有两个；供料槽的出口端与圆弧形主围栏的开口相对；每个供料槽的出口端与一个工位槽相对。该双工位卡盘式墨囊管灌装装置使用时，两条供料槽各与一个振动盘的出料槽连接；墨囊管从两个振动盘分别输送到两条供料槽；墨囊管在供料槽中竖立并紧密排列；墨囊管经两条供料槽分别输送到双工位卡盘的两个工位槽中；压管装置压住两个供料槽出口端出的墨囊管；卡盘间歇驱动装置带动双工位卡盘转动，压管装置与墨囊管脱离，两个供料槽分别输送墨囊管到双工位卡盘的另两个工位槽中；重复以上动作，墨囊管依次输送到双工位卡盘的工位槽进行灌装供料。该双工位卡盘式墨囊管灌装装置结构简单、故障率低且两个供料槽与双工位卡盘配合，使墨囊管灌装过程中包括供料的每道工序，俱同时处理两只墨囊管，提高灌装效率。

作为优选，所述的工位槽的个数等于或多于八个，且工位槽的个数为偶数个；两个各与一个供料槽的出口端相对的工位槽之间间隔两个工位槽；两个供料槽的出口端之间设有位于双工位卡盘侧围外侧并与双工位卡盘同轴的圆弧形副围栏。两个各与一个供料槽的出口端相对的工位槽之间间隔两个工位槽，使两个供料槽分别输送墨囊管到双工位卡盘的两个工位槽中时不宜产生错位和误动作。

作为优选，所述的工位槽的横截面形状为U形；工位槽的宽度与墨囊管直径匹配，且工位槽的宽度小于墨囊管一端的挡环外径；工位槽的深度大于墨囊管的半径且小于墨囊管的直径；工位槽的长度小于墨囊管的长度；圆弧形主围栏的内侧与工位槽底端的径向距离与墨囊管直径匹配；圆弧形副围栏的内侧与工位槽底端的径向距离与墨囊管直径匹配。工位槽的宽度与墨囊管直径匹配，工位槽的长度小于墨囊管的长度，使墨囊管位于工位槽中并能与槽底部接触，而挡环露出工位槽上端，便于墨囊管输送，避免卡料。

作为优选，所述的压管装置包括：两个各位于一个供料槽出口端上侧的压板，分别与两个压板上端连接的连接梁，与底板连接的双杆气缸；双杆气缸的活塞杆与连接梁连接。压管装置结构简单可靠。

作为优选，所述的供料槽设有三对吹气管；每对吹气管的两个吹气管各位于供料槽相对两侧的一侧；吹气管的一端插入供料槽的一侧，且吹气管的一端向供料槽出口方向倾斜。吹气管的另一端与压缩空气源连接，吹气管利于墨囊管输送和进入工位槽。

作为优选，所述的供料槽下端设有直线振动器。直线振动器利于墨囊管在供料槽中向前输送不卡料。

作为优选，所述的卡盘间歇驱动装置为与底板连接且输出轴与双工位卡盘连接的步进电机，或与底板连接且输出轴与双工位卡盘连接的间歇式分割器。卡盘间歇驱动装置结构简单且转动精度高。