[实用新型]聚酯树脂瓦热定型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑材料生产技术领域，具体涉及一种生产聚酯树脂瓦的热定型装置。

背景技术

树脂瓦又称屋面彩瓦，具有质量轻、耐低温性能好、耐腐蚀性强、安装方便快捷等优势，已经逐渐代替传统彩钢瓦占据了一定的市场地位。树脂瓦生产过程中，初步成型后的树脂瓦需要通过热定型装置进行热定型以稳定其结构，目前国内生产厂商用的热定型装置基本依赖进口，自主研发产品较少。

实用新型内容

本实用新型是针对目前国内生产设备依赖进口的问题，提供一种自主研发的新型树脂瓦热定型装置。

一种聚酯树脂瓦热定型装置，位于支架底座上，主要由上、下两部分组成，上部分包括上背板和上加热模块，上加热模块连接上背板并位于上背板的下方，下部分包括下背板和下加热模块，下加热模块连接下背板并位于下背板的上方；上加热模块和下加热模块的外表面具有条状凸起和凹槽结构，且上加热模块和下加热模块通过条状凸起和凹槽相互咬合；热定型装置的两侧分别设置一组涡轮涡杆升降机构，涡轮涡杆升降机构的一端固定于上背板侧面，另一端通过螺纹连接于支架底座上。

所述条状凸起和凹槽的横截面形状为梯形或波形，以根据需要生产梯形瓦或波形瓦。

涡轮涡杆升降机构的作用是便于上背板升降，起上、下加热模块合模稳定和模具锁紧作用，属于同步连轴装置。

热定型装置的两侧分别设置两组上模块升降导轴，上模块升降导轴的下端固定于支架底座上，上端插进固定于上背板的导套中。上模块升降导轴的作用是维持上、下加热模块开合的稳定，不致加热模块跑偏、前后移动。

热定型装置的两侧分别设置两组定位锁紧螺栓，定位锁紧螺栓的一端连接上背板，另一端连接下背板。保证树脂瓦定型过程中加热模块不易滑动，起到锁紧定位作用，防止加热模块在拉挤过程中模腔变大。

上加热模块和下加热模块分别由5块或6块分条模块组装而成，各分条模块固定于背板之上，是树脂瓦的主要接触部分，采用分体模块的作用是稳定生产，在加热和拉挤过程中不易变形，保证树脂瓦产品尺度稳定性。

上背板和下背板采用中空九格设计，而非传统的实心金属块，解决了加热慢、降温慢的问题，保温方式更合理，且温控更准确，温差控制在2度以内。

上背板和下背板采用防变形材质，稳定性更强。

上背板和上加热模块之间以及下背板和下加热模块之间设置圆管式加热管，方便生产过程中调节温度以达到理想的温度要求。温度控制系统通过电线把电传输到多个圆管式加热管、根据各工作段不同的温度需要设置温度、达到设置温度自动停止加热、低于设置温度自动加热。上加热模块和下加热模块的两侧分别设置基准条，基准条位于上加热模块和下加热模块之间。生产中根据树脂瓦产品厚度更换基准条，生产出不同厚度的产品，同时也可起到定位模腔作用，稳定生产。

上背板的前面设置两个上背板热感应探孔，用于检测上背板中的温度。

下背板的前面设置两个下背板热感应探孔，用于检测下背板中的温度。

支架底座上设置前支撑件、侧支撑件和后支撑件，用于支撑下背板；前支撑件的下端固定于支架底座上，上端固定于下背板的前面；侧支撑件的下端固定于支架底座上，上端固定于下背板的侧面；后支撑件的下端固定于支架底座上，上端固定于下背板的后面。

本实用新型的有益效果是：装置结构简单，便于操作，温控准确，稳定性高；可产生各种梯形和波形瓦，生产出的树脂瓦定型效果好，各部位均匀，结构齐整，强度高，厚度可调。

附图说明

图1本实用新型实施例1聚酯树脂瓦热定型装置的主视图；

图2本实用新型实施例1聚酯树脂瓦热定型装置的侧视图；

图3图1中A处局部放大图；

图4图1中B-B剖面示意图；

图5本实用新型实施例2聚酯树脂瓦热定型装置的主视图。

图中，1-上模块升级导轴；2-定位锁紧螺栓；3-支架底座；4-涡轮涡杆升降机构；5-上背板热感应探孔；6-上背板；7-上加热模块；701-上中分条模块；702-上侧分条模块；8-下加热模块；801-下侧分条模块；802-下中分条模块；9-下背板；10-前支撑件；11-基准条；12-侧支撑件；13-圆管式加热管；14-后支撑件；15-下背板热感应探孔；16-导套；17-模腔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1