[实用新型]一种紧急切断阀防误触保护套筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧急切断阀，特别是一种紧急切断阀防误触保护套筒。

背景技术

紧急切断阀安装在燃气管道上，当出现燃气异常(超压、低压等)和其他安全联锁时，联锁信号接通电磁阀，紧急切断阀动作关闭燃气管道的供气。当故障排除后需要重新供气时，需手动操作手动复位拉杆，使紧急切断阀开启恢复供气。

目前，紧急切断阀的手动复位拉杆一般均裸露于紧急切断阀外部，并没有采取防护措施。由于紧急切断阀手动复位拉杆无防护装置，因此在整个工作过程中容易导致误触以及外物意外碰撞引起的误动作，尤其是在设备安装在户外的情况下。误触将导致紧急切断阀错误动作，乃至整个管路停止工作，因此将导致需要重新检测和排除故障后才可以重启设备，这个过程会耗费大量时间，设备停止运行也会导致生产成本增高，生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种紧急切断阀防误触保护套筒，其能降低误触紧急切断阀手动复位拉杆的发生。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种紧急切断阀防误触保护套筒，其包括用于固定在阀主体上的固定保护套，所述固定保护套内部设置有贯通固定保护套上下两个端面的第一腔，位于固定保护套中远离阀主体的一端套接有保护筒，保护筒内部设置有第二腔，所述第一腔和第二腔形成能容纳手动复位拉杆的容纳腔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定保护套中与保护筒连接的一端设置有凸台，所述凸台的外表面设置有连接外螺纹，所述保护筒包括保护敞口端和保护封闭端，所述保护敞口端的内表面设置有与连接外螺纹相匹配的连接内螺纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸台的外径小于固定保护套的外径，所述固定保护套的外径等于保护筒的外径。

作为上述技术方案的进一步改进，位于所述凸台内的第一腔的孔径小于位于固定保护套内的第一腔的孔径。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括至少一个设置在固定保护套外表面的螺纹连接孔，所述螺纹连接孔连通第一腔，螺纹连接孔配置一个锁紧螺钉。

作为上述技术方案的进一步改进，所述螺纹连接孔沿固定保护套的外圆周呈品字分布。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定保护套穿过手动复位拉杆后固定阀主体上，保护筒套在手动复位拉杆后固定于固定保护套上后，手动复位拉杆完全置于固定保护套和保护筒内部，不易松动脱出，实现全方位保护，防止一切误触。本实用新型结构合理，零件设计合理，加工方便，使用寿命长；装配简单，实现两步紧固，即可实现防误触保护，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作时的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图2，一种紧急切断阀防误触保护套筒，其包括用于固定在阀主体6上的固定保护套1，所述固定保护套1内部设置有贯通固定保护套1上下两个端面的第一腔10，位于固定保护套1中远离阀主体6的一端套接有保护筒3，保护筒3内部设置有第二腔30，所述第一腔10和第二腔30形成能容纳手动复位拉杆5的容纳腔。

通过固定保护套1穿过手动复位拉杆5后固定阀主体上，保护筒3套在手动复位拉杆5后固定于固定保护套上后，手动复位拉杆5完全置于固定保护套1和保护筒3内部，不易松动脱出，实现全方位保护，防止一切误触。