[实用新型]一种滚动式印章机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印章设备技术领域，特别涉及一种滚动式印章机。

背景技术

目前，多数快递行业中物流纸质出货单上的印章都有人工印制，每一张物流单都会经过印章这一工序，而且该工序需要设置相应的多个岗位，进行印章，对于业务量较大的物流公司来说人工印章显然会降低工作效率，而且常常会出现人为因素的印错，或印偏等问题，或是由于印章时的力气大小而导致印制不清晰，也就影响后续流程的开展，使工作效率低，严重影响公司效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何解决现有物流行业中手动印章导致的一切问题而提供一种滚动式印章机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种滚动式印章机，包括底板、顶板、以及固定于底板与顶板之间的立柱，顶板通过立柱固定于底板的上表面，立柱上通过两对轴承分别连接有上传动轴和下传动轴，上传动轴与下传动轴相接触，形成进纸口，上传动轴嵌设有若干个搓纸圈，上传动轴上设有印章机构，印章机构包括凸出于上传动轴表面且高于搓纸圈的印章，和连接于印章内侧的弹性元件，上传动轴的旋转方向与下传动轴的旋转方向相反；上传动轴由电机或手动罗盘带动转动，下传动轴作为从动轴被上传动轴带动转动。

优选的，在上述技术方案中，底板前侧对应进纸口位置设有两根定位柱。

优选的，在上述技术方案中，立柱上设有微调螺丝和缓冲弹簧。

优选的，在上述技术方案中，电机通过传动带分别带动上传动轴和下传动轴转动，传动带的材质为橡胶。

优选的，在上述技术方案中，手动罗盘设有手柄，通过旋转手柄而旋转手动罗盘，进而带动上传动轴和下传动轴转动。

优选的，在上述技术方案中，印章机还包括电源插头。

优选的，在上述技术方案中，印章为光敏印章头或原子印章头，材料为光敏垫或原子垫。

优选的，在上述技术方案中，上传动轴的圆周长等于1张被印章纸张的长度。

优选的，在上述技术方案中，底板边缘设有若干固定机台孔。

优选的，在上述技术方案中，立柱为金属长杆螺丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用机械传动轴的方式代替了人工印章，并且本实用新型提供了两种方式的印章，一种是通过电机旋转带动传动轴转动而实现印章，此方案是自动印章过程，节省人力物力，而且方便快捷，极大的提高了印章效率，成功避免了人工印章的一切问题；另一种是通过手工旋转手动罗盘而带动上传动轴和下传动轴旋转，进行印章，此方案虽然是手动，但是相比人工印章更加快速，印章准确清晰，解决的人工印章的问题，此方案是半自动的印章，也同样方便快捷。经试验，本实用新型一次性能够印章1000张纸，是手工敲印的3-4倍，大大的提高的工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

其中：1-底板、2-顶板、3-立柱、4-固定机台孔、5-上传动轴、6-下传动轴、7-进纸口、8-搓纸圈、9-印章、10-电机、11-传动带、12-手动罗盘、13-手柄、14-定位柱、15-微调螺丝、16-缓冲弹簧、17-电源插头。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，本实用新型提供了一种滚动式印章机，包括底板1、顶板2、以及固定于底板1与顶板2之间的立柱3，顶板2通过立柱3固定于底板1的上表面，底板1前侧设有固定机台孔4，通过固定机台孔4可以将该印章机固定到其他桌面等台面上；立柱3上通过两对轴承分别连接有上传动轴5和下传动轴6，上传动轴5与下传动轴6相接触，形成进纸口7，上传动轴5嵌设有若干个搓纸圈8，上传动轴5上设有印章机构，印章机构包括凸出于上传动轴5表面且高于搓纸圈8的印章9，和连接于印章9内侧的弹性元件，上传动轴5的圆周长等于被印章纸张的长度，上传动轴5的旋转方向与下传动轴6的旋转方向相反；上传动轴5由电机10或手动罗盘12带动转动；下传动轴6作为从动轴被上传动轴5带动转动。其中，电机10通过传动带11分别带动上传动轴5和下传动轴6转动，传动带11的材质为橡胶；手动罗盘12设有手柄13，通过旋转手柄13而旋转手动罗盘12，进而带动上传动轴5和下传动轴6转动。

作为一种优选的实施方式，底板1前侧对应进纸口7位置设有两根定位柱14。定位柱14起到防止物流单左右移位的作用，使印迹正确的敲印，解决纸张左右偏移的问题。