[实用新型]一种铝灰专用筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，特别是涉及一种铝灰专用筛分装置。

背景技术

铝灰是铝液熔炼过程中产生的一种浮渣，由于铝液熔炼时使用精炼剂、除渣剂等物质，铝灰时常粘结为大小不一的块状，但易于破碎。铝灰中含有大量的铝，需要对铝进行回收。铝的回收是对铝灰进行磨碎与筛分，其过程是把冷铝灰送入球磨机进行磨碎，其中铝被砸成扁粒（含有灰份），氧化铝和氟化盐等被磨成粉末，被球磨机粉磨的铝灰在过筛时难免会出现扬尘等污染物，使工人的操作环境变得恶劣；另外，铝灰在分离过程中，由于铝灰的流动性差，虽然有振动筛的振动，但铝和灰份始终分离不好，筛净能力低，甚至需要再次筛分，筛分效率低、铝的回收率也较低。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种铝灰专用筛分装置，能够有效去除铝灰中的灰尘，减少环境污染，同时能够防止铝灰堆积，提高筛分效率和铝的回收量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种铝灰专用筛分装置，包括：球磨机、振动网筛、风选仓、下料仓和吸尘装置，所述球磨机的下料口位于所述振动网筛的上部，所述振动网筛位于所述风选仓的上部，所述风选仓的底部通过一布料器与所述下料仓连接，所述风选仓的一侧安装有风机，另一侧与所述吸尘装置连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述球磨机内安装有电耳检测器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述风机的出风口安装有风力传感器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下料仓内安装有铝含量检测器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述布料器的底部均匀开设有若干下料孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸尘装置为吸尘袋。

本实用新型的有益效果是：通过在风选仓内采用风机和吸尘装置相配合结构，将铝灰中的灰尘去除，可减少环境污染，同时在风选仓和下料仓的连接处安置布料器，可防止铝灰堆积，提高筛分效率和铝的回收量。

附图说明

图1是本实用新型一种铝灰专用筛分装置的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、球磨机，11、电耳检测器，2、振动网筛，3、风选仓，31、风机，32、风力传感器，4、下料仓，41、铝含量检测器，5、吸尘装置，6、布料器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种铝灰专用筛分装置，包括：球磨机1、振动网筛2、风选仓3、下料仓4和吸尘装置5。

所述球磨机1的下料口位于所述振动网筛2的上部，且所述球磨机1内安装有电耳检测器11，用于电耳检测球磨机1内的物料研磨情况。

所述振动网筛2位于所述风选仓3的上部，通过振动网筛2使物料更均匀地落入风选仓3内。

所述风选仓3的底部通过一布料器6与所述下料仓4连接，所述布料器6的底部均匀开设有若干下料孔，且所述布料器6可以根据振动网筛2的筛分能力，合理选择不同的下料孔孔径和数量，以调节布料器6的物料通过量。

所述风选仓3的一侧安装有风机31，另一侧与所述吸尘装置5连接；所述风机31的出风口安装有风力传感器32，可调节风量；所述吸尘装置5为吸尘袋，用于吸附铝灰中灰尘；风机31可将振动网筛2振筛后落入风选仓3中的铝灰中的灰尘吹出，再由吸尘装置5吸附，减少环境污染。

所述下料仓4呈漏斗型，且所述下料仓4内安装有铝含量检测器41，可在线监测筛分后的铝灰中的铝含量。

本实用新型揭示了一种铝灰专用筛分装置，通过在风选仓内采用风机和吸尘装置相配合结构，将铝灰中的灰尘去除，可减少环境污染，同时在风选仓和下料仓的连接处安置布料器，可防止铝灰堆积，提高筛分效率和铝的回收量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。