[实用新型]自动送料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及送料机领域技术，尤其是指一种自动送料机构。

背景技术

在电子制造领域中，金属体通常需要放入模具中成型塑胶体，在成型塑胶体时，多个金属体通常是采用料带一体成型连接，然后将多个金属体一并放入模具中进行注塑成型。注塑成型后，塑胶体一般带有余料，此时，需要去除余料，还要将一连串的金属体进行分段裁切。现有技术中，余料的去除以及金属体的分段裁切均采用人工完成，其效率低，耗费人力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动送料机构，其能有效解决现有之人工去除余料和分段裁切存在效率低、耗费人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动送料机构，包括有基座、活动板、驱动装置以及输送装置；该基座上设置有送料槽和下料槽，送料槽横向穿过下料槽；该活动板可上下活动地设置于基座上，活动板位于送料槽的上方，活动板的底部设置有冲头和切刀，该冲头位于下料槽的正上方并与下料槽相适配，该切刀位于冲头的前侧；该驱动装置设置于基座上并带动活动板上下活动；该输送装置设置于基座上并位于冲头和切刀之间的下方，输送装置包括有转轴、电机和齿盘，该电机带动转轴转动，该齿盘设置于转轴上随转轴转动，该齿盘伸入送料槽中。

作为一种优选方案，所述送料槽为左右间隔设置的两个，该下料槽为一个，两送料槽均连通下料槽，对应地，该切刀亦为左右间隔设置的两个，该齿盘为左右间隔设置的两个。

作为一种优选方案，所述基座包括有基板和顶板，前述送料槽和下料槽均设置于基板上，该顶板位于基板的上方，顶板与基板之间连接有支撑杆，前述驱动装置设置于顶板上。

作为一种优选方案，所述基板上竖向设置有导杆，该活动板上设置有导孔，该导杆插装在导孔中。

作为一种优选方案，所述驱动装置为气缸，该气缸固定在顶板上，气缸的活塞杆与活动板固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过利用输送装置输送加工件，并配合驱动装置带动活动板上下活动，使得冲头冲去塑胶体的余料，同时切刀对加工件进行分段裁切，取代了传统之人工作业的方式，有效提高了工作效率，减少人力耗费。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的组装立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例再一角度的组装立体示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图5是本实用新型之较佳实施例中加工件的放大示意图。

附图标识说明：

10、基座11、基板

12、顶板13、支撑杆

14、导杆101、送料槽

102、下料槽20、活动板

21、导孔30、驱动装置

31、活塞杆40、输送装置

41、转轴42、电机

43、齿盘51、冲头

52、切刀60、加工件

61、金属体62、塑胶体

63、料带。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有基座10、活动板20、驱动装置30以及输送装置40；

该基座10上设置有送料槽101和下料槽102，送料槽101横向穿过下料槽102。

该活动板20可上下活动地设置于基座10上，活动板20位于送料槽101的上方，活动板20的底部设置有冲头51和切刀52，该冲头51位于下料槽102的正上方并与下料槽102相适配，该切刀52位于冲头51的前侧。

该驱动装置30设置于基座10上并带动活动板20上下活动；在本实施例中，该基座10包括有基板11和顶板12，前述送料槽101和下料槽102均设置于基板11上，该顶板12位于基板11的上方，顶板12与基板11之间连接有支撑杆13，前述驱动装置30设置于顶板12上，该基板11上竖向设置有导杆14，该活动板20上设置有导孔21，该导杆14插装在导孔21中。并且，该驱动装置30为气缸，该气缸固定在顶板12上，气缸的活塞杆31与活动板20固定连接。