[实用新型]一种便捷式混凝土浇筑速率控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑装置，具体为一种便捷式混凝土浇筑速率控制装置。

背景技术

随着社会的发展和人民生活水平的提高，城镇化建设的不断推广，混凝土浇筑成为了各个建筑工地常见的施工工艺，然而在日常的混凝土浇筑过程中，经常遇到需要吊装运输混凝土，在普遍的混凝土浇料斗中，最常见的是圆筒型和方形料斗，然而这些料斗对于混凝土浇筑速度无法得到很好的控制，现有的料斗都是在下端开设出料口，在出料口处设置一个圆形闸口来控制浇筑速度，这种方式浇筑混凝土，对混凝土的量很难把握，并且存在一定的操作难度；而且在人工操作的过程中，需要人工将下方设置的圆形闸口打开，很容易因操作太快或者不注意而伤到头部，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便捷式混凝土浇筑速率控制装置，采用控制两块开合板的开合度来控制浇筑速率，浇筑的量可以及时把握，降低浪费；并且可以使工人在料斗外侧进行操作，方便操作的同时降低了安全隐患。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种便捷式混凝土浇筑速率控制装置，它包括吊装架（1）和其内部装有的料斗（2），所述的料斗（2）的前后壁均设置有关于料斗（2）的出料口中心左右对称的固定板（3），所述的固定板（3）的下方固连有固定轴（4），且固定轴（4）的另一端固连在料斗（2）的外壁上，所述的固定轴（4）上套接有转动块（5），同侧的前后两块转动块（5）之间固连有开合板（6），且开合板（6）与料斗（2）的出料口相配合；所述的开合板（6）的左右外侧设置有操作手柄（7）。

进一步的，所述的开合板（6）为硬铁片，且其厚度为料斗（2）壁厚的2-3倍。

进一步的，所述的操作手柄（7）延伸出吊装架（1），它包括两根固连在开合板（6）上且成折线形的圆钢，且两根圆钢的另一端之间焊接有一根操作圆钢。

进一步的，所述的操作手柄（7）的操作圆钢上设置有挂钩（8），且挂钩（8）的另一端固连在吊装架（1）的底梁上。

进一步的，所述的挂钩（8）的直杆部为液压撑杆。

本实用新型的有益效果为：

1、采用控制两块开合板的开合度来控制浇筑速率，浇筑的量可以及时把握，降低在浇筑过程中因来不及关闭而造成的混凝土浪费。

2、操作手柄延伸出吊装架，可以使操作人员在吊装架之外控制开合板的开合，极大的方便了操作，同时也大大降低了操作存在的安全隐患。

3、操作手柄采用折线形的圆钢与开合板配合，这样可以防止应力过大而折断圆钢。

4、操作手柄和吊装架底梁之间设置有挂钩，可以通过挂钩在不需要浇筑时锁死操作手柄，进而使两块开合板锁死出料口。

5、挂钩的直杆部采用液压撑杆，可以通过液压撑杆自动的控制开合板的开合和开合的角度，方便了操作。

附图说明

图1为一种便捷式混凝土浇筑速率控制装置的结构示意图。

图2为一种便捷式混凝土浇筑速率控制装置的侧视图。

图中所述文字标注表示为：1、吊装架；2、料斗；3、固定板；4、固定轴；5、转动块；6、开合板；7、操作手柄；8、挂钩。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1和图2所示，本实用新型的结构为：一种便捷式混凝土浇筑速率控制装置，它包括吊装架1和其内部装有的料斗2，所述的料斗2的前后壁均设置有关于料斗2的出料口中心左右对称的固定板3，所述的固定板3的下方固连有固定轴4，且固定轴4的另一端固连在料斗2的外壁上，所述的固定轴4上套接有转动块5，同侧的前后两块转动块5之间固连有开合板6，且开合板6与料斗2的出料口相配合；所述的开合板6的左右外侧设置有操作手柄7。

优选的，所述的开合板6为硬铁片，且其厚度为料斗2壁厚的2-3倍。

优选的，所述的操作手柄7延伸出吊装架1，它包括两根固连在开合板6上且成折线形的圆钢，且两根圆钢的另一端之间焊接有一根操作圆钢。

优选的，所述的操作手柄7的操作圆钢上设置有挂钩8，且挂钩8的另一端固连在吊装架1的底梁上。

优选的，所述的挂钩8的直杆部为液压撑杆。