[实用新型]一种塔桅式砼散料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土生产设备，更具体地说，它涉及一种塔桅式砼散料仓。

背景技术

塔桅式砼散料仓是目前混凝土生产浇筑的惯用设备，具有仓储以及搅拌混凝土功能，使之总有一批配好的物料等待混合，可以大幅度提升生产效率，广泛应用于混凝土浇筑行业。

其中塔桅式砼散料仓包括仓体；仓体的顶部开设有进料口，仓体的底部开设有出料口。

但是在实际使用过程中，由于操作人员疏忽等原因，及其容易发生仓体内物料使用完毕或者物料不足，塔桅式砼散料仓空载工作的问题发生，而一旦发生此问题需要及时补充物料，但是由于仓体较高，操作人员很难及时将物料从底部运输至仓体顶部的进料口，不仅会严重影响塔桅式砼散料仓的工作效率，而且当塔桅式砼散料仓空载工作较长时，将会严重降低使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以便捷并及时的对仓体进行物料补充，以提升工作效率和延长使用寿命的塔桅式砼散料仓。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种塔桅式砼散料仓，包括仓体，所述仓体的顶部开设有进料口；所述仓体的底部开设有出料口；所述仓体的顶部设置有一储藏有物料的应急仓；所述应急仓上开设有应急开口；所述仓体的顶部上还设置有可自由滑动的运输斗车。

作为优选的：所述应急仓上的应急开口所处高度高于所述运输斗车上的斗口所处高度；所述运输斗车上的斗口所处高度高于进料口的所处高度。

作为优选的：所述仓体的顶部设置有一对相互平行的限位导轨；一对所述限位导轨位于进料口与应急仓之间；所述运输斗车位于一对所述限位导轨内滑动。

通过采用上述技术方案，本实用新型通过储藏有物料的应急仓的设置，当仓体内物料使用完毕或者物料不足时，可通过将应急仓内的物料及时通过运输斗车输送至进料口，相比于从仓体底部运输物料至仓体而言，可以有效的缩短时间，以减少仓体空载工作的时间，从而达到了本实用新型可以便捷并及时的对仓体进行物料补充，以提升工作效率和延长使用寿命的目的。

附图说明

图1为本实用新型塔桅式砼散料仓实施例的结构示意图；

图2为本实用新型塔桅式砼散料仓实施例的A部分局部放大图。

附图标记：1、仓体；2、进料口；3、出料口；4、应急仓；5、应急开口；6、运输斗车；7、限位导轨。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型塔桅式砼散料仓实施例做进一步说明。

如图1至图2所示，一种塔桅式砼散料仓，包括仓体1，仓体1的顶部开设有进料口2；仓体1的底部开设有出料口3；仓体1的顶部设置有一储藏有物料的应急仓4；应急仓4上开设有应急开口5；仓体1的顶部上还设置有可自由滑动的运输斗车6。

其中，应急仓4上的应急开口5所处高度高于运输斗车6上的斗口所处高度；运输斗车6上的斗口所处高度高于进料口2的所处高度。

其中运输斗车6优选为翻转性运输斗车6。

其中应急仓4上应急开口5的开口方向朝向仓体1，即开口朝下，便于应急仓4内物料的输出。同时应急开口5上可根据需求设置扣合盖。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，当仓体1内物料使用完毕或者物料不足时，将运输斗车6滑动至应急开口5的下方，由于应急开口5所处高度高于运输斗车6上的斗口所处高度，应急仓4内的物料可以迅速的落入至运输斗车6内，此时将运输斗车6输送至进料口2，而运输斗车6上的斗口所处高度高于进料口2的所处高度，使得运输斗车6只需轻微翻转即可将物料通过进料口2灌输至仓体1内，可以有效的节约时间；相比于从仓体1底部运输物料至仓体1而言，可以有效的缩短时间，以减少仓体1空载工作的时间，从而达到了本实用新型可以便捷并及时的对仓体1进行物料补充，以提升工作效率和延长使用寿命的目的。

在上述具体实施方式中，仓体1的顶部设置有一对相互平行的限位导轨7；一对限位导轨7位于进料口2与应急仓4之间；运输斗车6位于一对所述限位导轨7内滑动。一方面可以对运输斗车6的运输路径进行限位，对运输路径进行优化，使运输路径为最短，可以有效的减少运输时间；另一方面，由于仓体1高度较高，限位轨道可以有效避免运输斗车6从仓体1顶部滑落，安全性能更强。

其中，在仓体1定位的周围可设置护栏，以增强安全性能。

以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。