[实用新型]储袋器传送式供袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装机的给袋机构技术领域，尤其是涉及给袋式包装机在上袋过程中的一种储袋器传送式供袋装置。

背景技术

在包装行业中一般采用输送带输送加动力驱动分页的机构，或者采用设备内储袋器的方式进行储袋及供袋，但这两种供袋方式都有缺点，前者的缺点是在补充袋子的时候，必须要将袋子错层摆放到输送上方，否则分页驱动轮分页成功率大大降低，且不适用于带拉链的袋子；而后者的这种储袋方式缺点是在设备内部，当要补充袋子时要先将设备停机，在补充完袋子之后再重新复位启动设备，大大降低了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种储袋器传送式供袋装置，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的储袋器传送式供袋装置，其特点是包括储袋器和设置在储袋器下方的输送机构，所述的储袋器下方对应还设置有吸盘支架，吸盘支架上端设置有吸袋吸盘，吸盘支架下端与吸袋气缸相连，所述的输送机构包括电机，电机通过主动轮和同步带将动力传递给主动皮带轮，主动皮带轮通过输送皮带与皮带从动轮相连，输送皮带下方对应设置有光电传感器，输送皮带的尾端设置有定位板，定位板下方设置有位置传感器。

所述的储袋器设置在输送皮带前端的上方，储袋器一侧还设置有用来调整尺寸的调整手轮，输送皮带尾端上方对应还设置有取袋吸盘。通过调整储袋器上的手轮，带动正反螺杆转动，从而驱动储袋器挡板左右移动，来实现适应不同袋宽的袋子目的。

本实用新型的有益效果是：所述的储袋器传送式供袋装置，其可实现上袋不停机，且同时适应拉链袋及四边封的袋子。同时可实现不用专用工具就可实现袋子尺寸的调整，且使袋子可靠的送入包装机内，实现包装过程，大大改善袋子上袋偏差问题，使次品率大大降低，有效的提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构原理示意图。

图中所示：1.储袋器；2.吸盘支架；2-1.吸袋吸盘；3.调整手轮；4.皮带从动轮；5.吸袋气缸；6.取袋吸盘；7.定位板；8.位置传感器；9.主动皮带轮；10.同步带；11.主动轮；12.电机；13.输送皮带；14.光电传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，所述的储袋器传送式供袋装置，其特点是包括储袋器1和设置在储袋器1下方的输送机构，所述的储袋器1下方对应还设置有吸盘支架2，吸盘支架2上端设置有吸袋吸盘2-1，吸盘支架2下端与吸袋气缸5相连，所述的输送机构包括电机12，电机12通过主动轮11和同步带10将动力传递给主动皮带轮9，主动皮带轮9通过输送皮带13与皮带从动轮4相连，输送皮带13下方对应设置有光电传感器14，输送皮带13的尾端设置有定位板7，定位板7下方设置有位置传感器8。

进一步，所述的储袋器1设置在输送皮带13前端的上方，储袋器1一侧还设置有用来调整尺寸的调整手轮3，输送皮带13尾端上方对应还设置有取袋吸盘6。通过调整储袋器上的手轮，带动正反螺杆转动，从而驱动储袋器挡板左右移动，来实现适应不同袋宽的袋子目的。

所述的储袋器传送式供袋装置，使用时，吸袋吸盘2-1通过吸袋气缸5带动其上升至储袋器1下端，并吸住最下层的袋子，此时前述吸袋气缸5下降，将袋子吸出，并放于输送皮带13上，主动皮带轮9通过电机12传输过来的动力，带动输送皮带13直线运动，并将袋子输送至输送皮带尾端的定位板7上，位置传感器8检测到袋子到位，此时取袋吸盘6下降来拿袋子，当光电传感器14检测到袋子被拿走瞬间，吸袋吸盘2-1将从储袋器1内吸下的袋子放开，再通过传送带将其输送至待取袋处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。