[实用新型]一种壁挂炉罩极变速风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉技术领域，具体地讲是一种壁挂炉罩极变速风机。

背景技术

目前，壁挂炉多数使用的排烟风机为定速风速，风速、风量不可调节，这样燃气壁挂炉工作在小火燃烧状态时，势必会产生剩余空气量过大现象，烟气热损失也会随之增大。就会造成壁挂炉在不同负荷的工作状态很多热量的损失，直接影响壁挂炉的效率，同时还会造成不必要的能源损耗与环境质量污染等缺憾。

发明内容

本实用新型提供了一种壁挂炉罩极变速风机，可以根据燃烧状况自动调节风机的转速，从而达到节能、环保的效果，有效降低烟气热损失，提高热效率，同时减少有害气体的排放，而且可以匹配所有传统的壁挂炉。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种壁挂炉罩极变速风机，包括风机蜗壳，所述的风机蜗壳的内部安装有风机叶轮，风机叶轮连接传动轴的一端，传动轴的另一端连接风机转子，风机蜗壳侧面上通过减震垫安装有电机支架，电机支架上安装有硅钢片，硅钢片上安装有风机线圈、风机定子和风机转子，电机支架与风机蜗壳之间的传动轴上还固定安装有风机散热叶片，风机转子通过磁环套设有频率传感器。

所述的电机支架三个角位置分别通过减震垫固定在风机蜗壳上。

所述的风机定子和硅钢片通过两个螺钉固定安装在电机支架上。

本申请具有如下技术效果或优点：

可以根据燃烧状况自动调节风机的转速，从而达到节能、环保的效果，有效降低烟气热损失，提高热效率，同时减少有害气体的排放，而且可以匹配所有传统的壁挂炉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体结构图；

图2是本申请实施例的安装爆炸图。

    图中，1、频率传感器，2、风机定子，3、硅钢片，4、电机支架，5、风机线圈，6、风机转子，7、风机散热叶片，8、减震垫，9、风机叶轮，10、风机蜗壳，11、传动轴。

具体实施方式

本实用新型提供了一种壁挂炉罩极变速风机，可以根据燃烧状况自动调节风机的转速，从而达到节能、环保的效果，有效降低烟气热损失，提高热效率，同时减少有害气体的排放，而且可以匹配所有传统的壁挂炉。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

参照图1、图2，为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种壁挂炉罩极变速风机，包括风机蜗壳10，所述的风机蜗壳10的内部安装有风机叶轮9，风机叶轮9连接传动轴11的一端，传动轴11的另一端连接风机转子6，风机蜗壳10侧面上通过减震垫8安装有电机支架4，减震垫8可减轻风机工作时的抖动及噪音，提高使用寿命，电机支架4上安装有硅钢片3，硅钢片3上安装有风机线圈5、风机定子2和风机转子6，电机支架4与风机蜗壳10之间的传动轴11上还固定安装有风机散热叶片7，挥发工作时的热量，风机转子6通过磁环套设有频率传感器1，频率传感器1将风机转速转换成频率进行反馈。

其中，在本实施例中，所述的电机支架4三个角位置分别通过减震垫8固定在风机蜗壳10上。

其中，在本实施例中，所述的风机定子2和硅钢片3通过两个螺钉固定安装在电机支架4上。

工作时，在通电的状态下，产生磁场，由电机带动风机叶轮9旋转，风机叶轮9中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使其能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮四周甩出，通过蜗型机壳10将速度能转换成压力能，当风机叶轮9内的气体排出后，风机叶轮9内的压力低于进风口内压力，新的气体在压力差的作用下吸入风机叶轮9，气体就连续不断的从风机内排出，风机转速通过频率传感器1将转速转换成为频率信号再反馈回电脑主板，电脑主板再根据需求增加或减小风机电源供应电压，从而达到变速调节的目的。

由于使用频率转速反馈技术，在壁挂炉中取消了传统的气流监测装置（风压开关），使壁挂炉在日常工作过程中故障率大幅度降低，性能更加稳定、提高了壁挂炉的使用效率，由于使用风机可调变速控制，送风量与燃气比例调节阀的燃气进气量做到同步调节，将会有效降低烟气热损失，提高热效率。降低壁挂炉在使用中的能源损耗，使其工作在更高效率、更节能、更环保的状态下，同时减少有害气体的排放，而且可以匹配所有传统的壁挂炉。