[实用新型]一种管道吊模模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道预留洞施工领域，具体涉及一种管道吊模模具。

背景技术

管道吊模（全称：管道预留洞快速封堵吊模）又叫给排水管道预留洞吊模。取代了传统铁丝吊胶合板的复杂工序，彻底解决了预留洞施工繁琐的问题。完全从根本上解决了预留洞缝隙施工难的问题，从而达到了省工、省力、省时、省钱，填补了世界建筑安装业的一项空白。方便、快捷、实用、环保、美观，吊模完成后不在墙顶面留下任何痕迹。

建筑物主体结构施工时一般将管道位置预留成洞口，待主体结构完成后才开始安装给排水管道。一般工程用给排水管道均为圆形管道，直径一般在d75～160mm。在这些给排水管道 安装完成后必须用混凝土进行灌实，传统方式一般采用吊模浇筑混凝土，根据圆形管道的尺寸选择相应尺寸的管道吊模，将管道吊模中的夹持装置固定在管道上，并且使夹持装置上方的模板贴合在洞口下方的墙顶面上，将洞口封死，然后在洞口的上方向预留洞浇灌混凝土，待混凝土凝固后即可拆下管道吊模。但是目前使用的管道吊模，都是按使用管道的直径大小分了多种规格，管道吊模中的模板和夹持装置就需要对应相应的尺寸进行制作，相对于夹持装置，模板在制作上就比较简单，两个模板上的卡口合围形成将管道抱紧的圆孔，该圆孔必须与管道紧密贴合，否则混凝土会发生泄漏，所以模板上的卡口只能与管道大小一一对应。而夹持装置在制作费用上就相对较高，一般会考虑到重复使用。但是针对一些非常规的管道，例如管道直径过大，那么制作完成后重复使用频率就比较低，就会形成浪费。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，重复使用率高，使用方便的管道吊模模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种管道吊模模具，包括左右对称设置的两个半模，两个半模之间形成有管道安装腔，半模包括夹持臂和与夹持臂顶部连接且水平设置的模板，其特征在于：所述夹持臂朝向所述管道安装腔的一侧设有夹持块，夹持块与所述夹持臂之间设有弹性连接件，弹性连接件的两端分别与所述夹持块和所述夹持臂固定连接。

在本实用新型中，使用前先制作模板，使模板上的卡口与待安装管道外表面相吻合，确保混凝土不发生泄漏，在将模板连接在夹持臂顶部。使用时将左右两个半模分别置于洞口下方管道的两侧，使模板的上表面贴合在洞口下方的墙顶面上，然后分别向两个半模施加相对的作用力，使夹持块抵接在管道上，同时弹性连接件进行压缩，然后将两个夹持臂进行固定，在弹性连接件弹力的作用下夹持块对管道进行抱紧，此时模板也将洞口下方封死，然后向洞口浇灌混凝土直到凝固，最后松开两个夹持臂，完成施工。其结构简单，依靠弹性连接件的弹力对管道进行夹持，在夹持臂尺寸大小不变的情况下能够对不同尺寸的管道进行夹持固定，使用方便，提高了重复使用率，降低了成本。

作为优化，所述夹持块朝向所述管道安装腔的一侧设有用于夹持待安装管道外表面的圆弧形面，圆弧形面的表面上粘接有弹性橡胶垫，弹性橡胶垫朝向所述管道安装腔一侧的表面上竖直间隔设置有若干条竖槽。一般管道截面都是圆形的，而夹持块上的圆弧形面与管道更加贴合，另外圆弧形面表面上的弹性橡胶垫和弹性橡胶垫上的竖槽可以增加与管道接触的摩擦力，使其更好的固定在管道上，为模板上方的混凝土提供支撑。

作为优化，两个所述夹持臂的一端铰接连接，另一端螺栓连接。将夹持臂置于安装位后，仅通过螺栓就可以将整个夹持装置固定在管道上，使安装和拆卸都更加方便。

作为优化，所述夹持臂的顶面上设有以所述管道安装腔中心为圆心的弧形T型槽，所述模板的底部设有与所述弧形T型槽滑动配合的弧形T型块，所述弧形T型槽的一端设有能够供所述弧形T型块插入到所述弧形T型槽的T型块安装槽。在安装前，先选用相应尺寸的模板，将模板安装在夹持臂上，模板底部的弧形T型块从T型块安装槽插入到弧形T型槽内，并滑动至弧形T型槽的另一端，模板在使用的过程中只会受到竖直方向上来自混凝土的压力，而弧形T型块卡在弧形T型槽，这样模板就不会从夹持臂上掉落，同时也使安装和拆卸更加方便。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，安装和拆卸快捷，使用方便，并且适用于不同直径的管道，提高了重复使用率。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为本实用新型中夹持臂的俯视图。

具体实施方式