[实用新型]塑料模板早拆支撑体系

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用模板支撑体系，特别是塑料模板的早拆支撑体系。

背景技术

传统的混凝土施工所用模板多为木模板或钢模板，木模板存在表面粗糙、易损坏的缺点；钢模板存在易粘模、施工劳动强度大、造价高的缺点。为克服上述缺陷，近年来出现了塑料模板，其具有易脱模、不易损坏、施工劳动强度低的优点，但是由于其承载能力低，为防止浇筑层表面不平整，使用过程中必须设置次楞木方及主楞木方对模板进行加强，木方随楼层施工需要多次拆除、安装，施工非常繁琐，另外，由于塑料模板在结构、性能上的特殊性，还没有专门针对塑料模板的早拆支撑体系架构，造成塑料模板早拆率偏低、模板周转率低、施工成本高，应用效果不理想，因此需要改进。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种塑料模板早拆支撑体系，其具有支撑构件少、强度大和施工方便的特点，还能有效确保建筑物施工的有序、高效进行，具有早拆率和周转率高、施工成本低的特点。

本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：

一种塑料模板早拆支撑体系，包括有梁支撑架和楼板支撑架，其由横杆、立杆和托杆连接构成，所述立杆包括有直杆、螺杆、U形托板及挡套，直杆为直通管，螺杆的上端焊接U形托板，螺杆上螺纹连接有挡套，螺杆的下端插于立杆的端部内，使挡套搭于立杆的端面上。

梁支撑架的结构：若干根立杆竖直分两排平列放置，2至5根横杆将平列的2根立杆连接并将1根或2根托杆端固定于2根立杆的U形托板上构成梁板托架，若干根横杆分别连接于梁板托架同排的立杆上将若干梁板托架连接构成梁支撑架。

每个梁板托架的2根立杆的间距为1至1.5米，相邻2个梁板托架的间距为0.8至1米。

楼板支撑架的结构：若干根立杆竖直分3至6排平列放置，2至5根横杆将各排平列的立杆连接并将1根或2根托杆固定于各立杆的U形托板上构成楼板托架，若干根横杆分别连接于楼板托架同排的立杆上将若干楼板托架连接构成楼板支撑架。

每个楼板托架的2根立杆的间距为1至1.5米，相邻2个楼板托架的间距为0.8至1米。

还包括有顶杆，顶杆包括有主顶杆、顶托板、套杆和底杆，主顶杆的上端焊接有顶托板，主顶杆的下端具有若干主杆穿孔，套杆上具有套杆穿孔，主顶杆通过主杆穿孔、套杆穿孔和短轴与套杆连接，套杆具有内螺纹，底杆的上端具有外螺纹并螺纹连接套杆。

本实用新型具有以下实质性特点和进步：本实用新型是在现有技术的基础上增加顶杆，其最大特点是在施工时不需要等到內梁和楼板达到设计强度就将內梁支撑架和楼板支撑架拆除，有效提高了塑料模板的早拆率和周转率，显著降低了塑料模板的施工成本。

附图说明

图1为本实用新型的立杆的结构示意图。

图2为本实用新型的梁板托架的结构示意图。

图3为本实用新型的梁支撑架的结构示意图。

图4为本实用新型的楼板托架的结构示意图。

图5为本实用新型的楼板支撑架的结构示意图。

图6为本实用新型的顶杆的结构示意图。

图7至图10依次为本实用新型的施工示意图（横杆未示）。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例。

参考图1至图10，一种塑料模板早拆支撑体系，包括有梁支撑架6、楼板支撑架8和顶杆9，梁支撑架6和楼板支撑架8由横杆1、立杆3和托杆4连接构成。

参考图1，所述立杆3包括有直杆34、螺杆32、U形托板31及挡套33，直杆34为直通管，螺杆32的上端焊接U形托板31，螺杆32上螺纹连接有挡套33，螺杆32的下端插于立杆34的端部内，使挡套33搭于立杆34的端面上。

参考图2和图3，梁支撑架6的结构：若干根立杆3竖直分两排平列放置，4根横杆1将平列的2根立杆3连接并将1根托杆4端固定于2根立杆3的U形托板31上构成梁板托架5（如图2所示），若干根横杆1分别连接于梁板托架5同排的立杆3上将若干梁板托架5连接构成梁支撑架6（如图3所示）。

每个梁板托架5的2根立杆3的间距为1.2米，相邻2个梁板托架5的间距为0.9米。

参考图4和图5，楼板支撑架8的结构：若干根立杆3竖直分3至6排平列放置，4根横杆1将各排平列的立杆3连接并将2根托杆4端固定于各立杆3的U形托板31上构成楼板托架7（如图4所示），若干根横杆1分别连接于楼板托架7同排的立杆3上将若干楼板托架7连接构成楼板支撑架8（如图5所示）。