[实用新型]一种新型高压去氧化皮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是黑色金属锻造前感应加热坯料的氧化皮去除设备，具体涉及一种新型高压去氧化皮装置。

背景技术

在过去几十年及未来数年内，黑色金属锻造是机械制造的主要手段，感应加热是锻造前将坯料加热至锻造工艺温度，是锻造工序的必须的前端工序，坯件在加热过程中或者加热出炉至锻造工序的传输过程中，表面必定会产生氧化皮，坯件表面的氧化皮，会影响锻件的表面质量，减少锻造模具的寿命，现有去除氧化皮的方法是：在正式锻造前，增加一道墩或者抽打的工序，去除氧化皮或者采用机械式去氧化皮方法，其存在氧化皮去除效率、去除率低的问题，基于此，设计一种新型高压去氧化皮装置还是很有必要的。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种新型高压去氧化皮装置，结构简单，设计合理，大大提高了氧化皮去除率，提高了锻件表面质量，延长了模具的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型高压去氧化皮装置，包括直钢管、圆钢管和喷嘴，直钢管安装在圆钢管的上方，直钢管与圆钢管相通，圆钢管为带有缺口的钢管，圆钢管的缺口两端通过封块密封设置，圆钢管的内侧安装有多个喷嘴，喷嘴倾斜设置，圆钢管通过固定螺杆安装在高压水缸上。

作为优选，所述的直钢管与油水混合泵连接，避免了因漏水而造成不必要的麻烦。

作为优选，所述的喷嘴的出水端均倾斜指向圆钢管的圆心设置，去去氧化皮效果更佳。

本实用新型的有益效果：有效去除坯件的氧化皮，且去除率高，不仅提高了锻件表面质量，也延长了模具的使用寿命，设计巧妙，，适用推广应用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种新型高压去氧化皮装置，包括直钢管1、圆钢管2和喷嘴3，直钢管1安装在圆钢管2的上方，直钢管1与圆钢管2相通，圆钢管2为带有缺口的钢管，圆钢管2的缺口两端通过封块4密封设置，圆钢管2的内侧安装有多个喷嘴3，喷嘴3倾斜设置，圆钢管2通过固定螺杆5安装在高压水缸上。

值得注意的是，所述的直钢管1与油水混合泵连接，通过用油水混合泵代替水泵，避免了因漏水而造成不必要的麻烦。

此外，所述的喷嘴3的出水端均倾斜指向圆钢管2的圆心设置，使喷嘴相互间出水端处具有一定的角度，使得在去氧化皮的时候具有更好的效果。

本具体实施方式的工作原理：利用活塞式原理使喷嘴3处产生水压，以水作介质，用水压的方法去除棒料坯表面氧化皮，其工作过程如下：棒料通过输送链的传动到达喷淋部件指定位置，此时在除磷系统中，高压油水缸产生的高压水经直钢管1、圆钢管2进入喷嘴3，在喷嘴3的作用下，高压水形成一个具有很大冲击力的水束，喷射到钢坯表面，进而去除氧化皮。

本具体实施方式用于在锻造领域中去氧化皮，包括至少一个液压泵，液压泵利用泵电机驱动，除了维护过程或者其它符合计划的或者计划外的停机，设备可连续地运行，因此去氧化皮设备几乎整年运行，通过在去氧化皮间歇期间中转速的减半已经实现可观的节能，此外在工作时间中降低设备部件的要求，由此提高去氧化皮设备的使用寿命。

本具体实施方式加热坯件表面氧化皮去除90%以上，去除坯件的氧化皮，提高了锻件表面质量，延长了模具的使用寿命，具有广阔的市场应用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。