[实用新型]一种络丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种络丝机。

背景技术

络丝机，也叫做络筒机、络纱机，是纺织行业的专用设备，作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，是包覆丝机、倍捻机必备的前道配套设备，起着承上启下的“桥梁”作用，因为在纺织领域中占有重要的地位。络丝机把来自纺纱机的管纱或者绞状纱改变卷绕形式，将其重新卷绕成容量较大、成型好并具有一定密度的筒子，以适应后续织造的工序，便于加工成经线和纬线，要求均匀的卷绕张力，恒定的线速度，良好的卷绕成形等。

一般在络丝过程中，主要依靠人力来进行络丝进度的确认，降低了生产效率，或者根据纱线的重量来保证纱线的长短一致，然而由于纱线的重量较轻，即使测出来的纱线重量一致，其长度误差仍然较大，出现长短不一参差不齐的现象，需要人为接丝，降低纱线质量，造成原材料的浪费；而现有的一些定长装置与纱线直接接触，对纱线有损伤，使纱线产生毛羽，机械噪声大，同时定长装置也易磨损，无法精确测量纱线的长度。棉纺厂生产的纱线上会存在着一些疵点和杂质，比如粗节、细节、双纱、弱捻纱、棉结等，在络丝工程中纱线由于静电作用，也会吸引附近环境中的花絮、毛尘，影响下道纺织作业的进行，并在织造时编织在织物中，造成织物表面的污染和瑕疵，影响布匹品质，在后续的检查时需要投入大量的人力、时间，降低生产效率，增加生产成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种络丝机，可准确测量络丝过程中每个卷绕筒管上纱线的长度，同时对纱线进行一定的清洁和断头判断，保证卷绕成型的纱线的长度一致性和洁净性，对纱线的影响小，提高生产效率和纱线品质，降低了生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种络丝机，包括络丝架、安装原料丝的筒架、张力控制装置和卷绕机构，所述筒架位于络丝架的上方，所述卷绕机构位于络丝架的下方，所述张力控制装置位于筒架和卷绕机构之间，所述卷绕机构包括电机、转轴和卷绕筒管，所述电机内设有霍尔元件，所述络丝架上设有固定杆，所述固定杆上固定设有计时装置，所述计时装置包括壳体，所述壳体内部设有空腔，所述壳体一端设有连通壳体外壁的进线孔，所述壳体另一端设有出线孔，所述空腔底部设有检测灯，所述空腔顶部位于检测灯对称处设有接收器，所述壳体外侧设有报警装置，所述接收器与报警装置电性连接，所述固定杆上位于计时装置的进线孔处设有切丝器，所述计时装置与卷绕机构之间设有清纱器，所述清纱器包括呈中空结构的外壳、吸尘器和收集盒，所述吸尘器位于外壳与收集盒之间，所述外壳的前后两侧设有与筒架数量一致的入线口和出线口，所述外壳内部位于入线口和出线口之间设有导纱环，所述相邻导纱环之间均匀间隔设有隔板，所述收集盒与外壳可拆卸连接，所述络丝架一侧设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏。

本实用新型进一步设置为：所述控制面板分别与张力控制装置、卷绕机构、切丝器、计时装置电性连接，所述控制面板上设有控制按钮，方便操作，自动化程度高。

本实用新型进一步设置为：所述计时装置外侧还设有复位按钮、开始按钮和暂停按钮，方便控制计时装置。

本实用新型进一步设置为：所述张力控制装置包括张力架和步进电机，所述步进电机位于张力架下方，所述步进电机的转轴与张力架连接，利用步进电机调节张力架，从而调节纱线的张力，以适应不同纱线所需的张力。

本实用新型进一步设置为：所述报警装置采用报警灯或者蜂鸣器，提醒醒目，可快速提醒操作人员处理。

本实用新型进一步设置为：所述清纱器的外壳两侧设有弹性凸块，所述收集盒两侧设有对应的连接孔，所述弹性凸块与连接孔卡接从而使外壳与收集盒连接，当需要打开时，按下弹性凸块，使弹性凸块脱离连接孔，即可将外壳和收集盒分离，将收集盒内收集到的杂物倒入垃圾桶，防止这些细小粘附物存留在空气中对纱线进行二次污染，破坏施工环境，影响操作人员的身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述导纱环为耐磨陶瓷圈，防止导纱环因长期接触纱线而出现破损，同时也防止纱线出现毛羽等瑕疵。

本实用新型具有有益效果为：