[实用新型]热压上行平稳的热压烧结炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结炉，尤其是涉及一种热压上行平稳的热压烧结炉。

背景技术

目前金刚石锯片的烧结成型一般多为无压力烧结，大多采用钟罩炉或井式炉烧结成型，金刚石锯片在炉膛内受温度一个变化因素控制，通过特定烧结工艺曲线来达到合金化效果。这两种设备在烧结过程对锯片没有施加任何压力，自由烧结是低熔点金属靠颗粒间毛细现象收缩，达到理想硬度，但是低熔点金属含量达到一定程度，含量低则很难收缩，含量高则导致胎体硬脆，很容易断裂，而且自由烧结对金属粉的品位要求特别高，少量的氧化都会导致烧结体性能大幅波动，生产过程中易出现不稳定，厚度不均一的缺陷。

现的有热压烧结炉，包括热压机架、设于热压机架下部的热压工作台、设于热压工作台上的热压上行装置以及设于热压机架上部对应热压上行装置设置的加热桶，所述热压机架上位于加热桶的内部还设有热压上顶板，现有热压上行装置如中国专利号为：201210391657.6公开的，一般包括热压油缸、油缸头座及压头板，所述热压气缸的缸体设于热压工作台上，所述油缸头座设于热压油缸的活塞杆上，所述热压工作台的位于热压油缸的两侧分别可上下伸缩的设有直线导轨，所述油缸头座设于热压油缸的活塞杆上，所述压头板设于油缸头座上方，当装有工件的模具置于热压烧结炉的压头板上方时，热压油缸的活塞杆上行，从而带动工件上行至热压机架的热压上顶板位置进行热压成型，热压成型后，热压油缸的活塞杆下行，从而带动工件下行推出。该热压上行装置，压头板与油缸座之间没有设置冷却与隔热装置，当工件上行至热压机架的热压上顶板用加热桶进行加热成型时，热成型的热量会传递至油缸座与热压油缸上，缩短热压油缸与油缸座的使用寿命，机器使用损耗率高，成本大，严重时还会造成安全隐患。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种上行平稳性好、隔热效果好、使用寿命长，安全性高的热压上行平稳的热压烧结炉。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：热压上行平稳的热压烧结炉，所述热压烧结炉包括热压机架、设于热压机架下部的热压工作台、设于热压工作台上的热压上行装置以及设于热压机架上部对应热压上行装置设置的加热桶，所述热压机架上位于加热桶的内部还设有热压上顶板，所述热压上行装置包括热压油缸、沙盘、油缸头座及压头板，所述热压气缸的缸体设于热压工作台上，所述热压工作台的位于热压油缸的两侧分别可上下伸缩的设有直线导轨，所述油缸头座设于热压油缸的活塞杆上，油缸头座的两侧分别通过导柱拉梁与各直线导轨连接，所述沙盘设于油缸头座的上方，所述压头板设于沙盘的上方，所述压头板与沙盘之间还设有隔热块。

进一步改进的是：还包括压头冷却器，所述压头冷却器设于油缸头座与沙盘之间。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本新型热压烧结炉，在热压上行装置的压头板与沙盘之间设有隔热块，隔热块减少了工件在热压成型时的热量传递，隔热效果好，使得热成型的热量不会传递至油缸座与热压油缸上，延长了热压油缸与油缸座的使用寿命，提高了热压烧结机的使用稳定性，降低了机器使用损耗率，减少生产成本，避免安全隐患。进一步：压头冷却器进一步提高了隔热效果，延长了机器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例热压烧结炉的结构示意图；

图2是本实用新型实施例热压上行装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

实施例: