[实用新型]一种玻璃表面保洁涂层的制备装置有效
申请号: | 201520473640.4 | 申请日: | 2015-07-05 |
公开(公告)号: | CN204752533U | 公开(公告)日: | 2015-11-11 |
发明(设计)人: | 刘云晖 | 申请(专利权)人: | 刘云晖 |
主分类号: | C03C17/00 | 分类号: | C03C17/00;C03B27/012;C03B27/044 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 表面 保洁 涂层 制备 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃表面保洁涂层的制备装置。
背景技术
保洁玻璃,通常在商业上也被形象地称为“自洁玻璃(self-cleanglass,或者Auto-cleanglass)”。它是泛指在玻璃表面上涂抹一层特殊的涂料后,使得灰尘或者污浊液体(包括含水,甚至含油的液体)都难以附着在玻璃的表面,或者比较容易地被水(或者雨水)冲洗掉,这样玻璃表面非常容易保持清洁,减少了清洁玻璃表面的麻烦,也可以节省日益匮乏的水资源。目前,为获得具有保洁涂层的玻璃,通常在玻璃表面构筑具有亲水性的纳米涂层,如二氧化钛纳米涂层或二氧化硅纳米涂层,以及二氧化钛/二氧化硅复合纳米涂层等等。在构筑纳米涂层过程中,一般采用喷涂纳米溶胶到玻璃表面、而后通过一定的加热过程将纳米溶胶烧结固定在玻璃表面的方式。由于目前保洁玻璃纳米涂层的喷涂方式大都采用人工喷涂方式,这样的喷涂过程存在效率低、喷涂过程不均匀、喷涂溶胶利用率低等缺点;另外,在经过喷涂之后的玻璃经过热烧结过程,目前通常采用高温炉烧结,存在效率低,能耗大等问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种自动化、高效率、喷涂均匀、能耗低的玻璃表面保洁涂层的制备装置。
本实用新型的目的通过以下方式来完成:
一种玻璃表面保洁涂层的制备装置,该玻璃表面保洁涂层的制备装置由上片台、喷涂装置、钢化炉、下片台四个部件依次连接组成,上述部件中均设有输送辊道,输送辊道的上表面在一个水平面上;所述的喷涂装置包括底座、固定于底座上的支架、输送辊道、以及输送辊道上端固定于支架上的喷涂部件组成;所述的喷涂部件由水平传动部、竖直传动部和喷涂部组成;所述的水平传动部两端固定于支架上,所述的竖直传动部固定于水平传动部上,所述的喷涂部固定在竖直传动部上;所述的喷涂部由固定于竖直传动部的喷嘴安装板、喷嘴、高压气体发生器、管道、液体输送控制器、储液罐组成;所述喷嘴通过管道与液体输送控制器和储液罐连接;所述的储液罐用于盛装溶胶溶液;所述的溶胶溶液为二氧化钛纳米溶胶、二氧化硅纳米溶胶,二氧化钛/二氧化硅复合纳米溶胶的其中一种;所述的钢化炉由炉体和风栅组成;所述的炉体设有燃气加热系统和烟气回收对流系统。
相对于现有技术,本实用新型具有如下优点和有益效果:
本实用新型采用自动化连续生产装置,通过自动机械喷涂代替人工喷涂方式,并采用玻璃钢化方式将纳米保洁涂层烧结在玻璃表面,即在玻璃钢化的同时获得具有保洁涂层的钢化玻璃;本实用新型的设备用于制备玻璃表面保洁涂层,具有能耗低,原材料利用率高,效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例子对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
一种玻璃表面保洁涂层的制备装置,该玻璃表面保洁涂层的制备装置由上片台1、喷涂装置2、钢化炉3、下片台4四个部件依次连接组成,上述部件中均设有输送辊道5,输送辊道5的上表面在一个水平面上;所述的喷涂装置2包括底座21、固定于底座上的支架22、输送辊道6、以及输送辊道上端固定于支架22上的喷涂部件5组成;所述的喷涂部件5由水平传动部51、竖直传动部52和喷涂部53组成;所述的水平传动部51两端固定于支架22上,所述的竖直传动部52固定于水平传动部51上,所述的喷涂部53固定在竖直传动部52上;所述的喷涂部53由固定于竖直传动部52的喷嘴安装板531、喷嘴532、高压气体发生器533、管道534、液体输送控制器535、储液罐536组成;所述喷嘴532通过管道534与液体输送控制器535和储液罐536连接;所述的储液罐536用于盛装溶胶溶液;所述的溶胶溶液为二氧化钛纳米溶胶;所述的钢化炉3由炉体31和风栅32组成;所述的炉体31设有燃气加热系统311和烟气回收对流系统312。
在玻璃表面保洁涂层的制备中,首先将干净的玻璃至于上片台,通过输送辊道传送至喷涂装置;玻璃经过喷涂装置在表面涂覆一层一定厚度的二氧化钛纳米溶胶涂层之后,由输送辊道继续传送至钢化炉;经过炉体高温和风栅降温之后,处理之后的玻璃被传送至下片台,取下玻璃片,得到具有保洁涂层的玻璃片。
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