[实用新型]一种自动控制润滑油搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动控制润滑油搅拌设备。

背景技术

润滑油的调和是润滑油生产过程中的最后一道重要的工序，按照油品的配方，将润滑油基础油组份和添加比例、顺序加入调和容器中，调和均匀后，按照产品标准分析合格后即成为正是产品。目前在一些大型企业，润滑油的调和配置可以在大型自动化生产线上完成。而在我国存在众多小型润滑油生产企业，生产量小，利润低，没有能力配置自动化生产线，通过工人将各种润滑油原料组分倾倒入搅拌装置中，所使用的搅拌装置多为在容器内安装有利于电机带动的机械搅拌器，来对基础油组份进行搅拌，此类调和搅拌装置均需要人工看管，掌握着搅拌时间和搅拌速度，不能准确的监控到润滑油是否搅拌均匀，成本高，影响工作效率，而且工人长时间在搅拌装置附近进行操作，与原油近距离接触，会影响到工人的健康。

实用新型内容

本实用新型主要解决现有技术所存在的技术缺陷及技术问题，从而提供一种结构简单，工作效率高，安全性好，均匀度高，成本低和智能化程度高的自动控制润滑油搅拌设备。

本实用新型是一种自动控制润滑油搅拌设备，包括搅拌装置和控制装置，所述搅拌装置包括搅拌桶和搅拌器，所述搅拌桶的底端设置有出油阀，所述搅拌器设置在搅拌桶内，所述搅拌器的上方设置有搅拌动力装置，所述搅拌器的表面设置有密度传感器，所述控制装置包括PLC，所述PLC的输入端与密度传感器的输出端相连，所述PLC的输出端与搅拌动力装置和出油阀的输入端相连。

作为优选，所述搅拌桶上端的一侧设置有多个进料口，用于填充原料。

作为优选，所述进料口上设置有流量控制器，根据原料的配比控制原料的多少。

作为优选，所述搅拌动力装置包括电机和减速器，所述电机通过减速器与搅拌器相连。

作为优选，所述搅拌器包括多个垂直设置的横向和竖向搅拌杆，增加搅拌面积，提高搅拌的效率。

作为优选，所述搅拌桶上端设置有轴承，所述搅拌器通过轴承安装在搅拌桶内，便于搅拌器在搅拌桶内转动。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用智能控制装置来控制搅拌器的运行，密度传感器实时监控搅拌桶内润滑油的均匀度，可以随时监测到润滑油的均匀度，确保其均匀度高，并且通过智能控制装置及时自动的启停电机，控制搅拌器的运行，节约成本，工作效率高，而且不需要工人看管，防止工人受到原料的侵害，安全性好，有利于智能化管理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种自动控制润滑油搅拌设备的结构图。

图2为本实用新型一种自动控制润滑油搅拌设备的工作流程图。

图3为本实用新型一种自动控制润滑油搅拌设备的控制原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2和图3所示的一种自动控制润滑油搅拌设备，包括搅拌装置1和控制装置，所述搅拌装置1包括搅拌桶2和搅拌器3，所述搅拌桶2的底端设置有出油阀4，所述搅拌器3设置在搅拌桶2内，所述搅拌器3的上方设置有搅拌动力装置5，所述搅拌器3的表面设置有密度传感器，所述控制装置包括PLC，所述PLC的输入端与密度传感器的输出端相连，所述PLC的输出端与搅拌动力装置5和出油阀的输入端相连。

所述搅拌桶2上端的一侧设置有多个进料口6，用于填充原料。

所述进料口6上设置有流量控制器7，根据原料的配比控制原料的多少。

所述搅拌动力装置5包括电机和减速器，所述电机通过减速器与搅拌器相连。

所述搅拌器包括多个垂直设置的横向和竖向搅拌杆8，增加搅拌面积，提高搅拌的效率。

所述搅拌桶2上端设置有轴承，所述搅拌器3通过轴承安装在搅拌桶2内，便于搅拌器3在搅拌桶内转动。