[实用新型]一种光学镀膜的光面金属外壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手机外壳，尤其是一种光学镀膜的光面金属外壳。

背景技术

随着手机市场的快速增长，行业竞争日趋激烈，人们对手机外观和质量要求正在不断提高，因此，生产厂家提升手机外壳的表面处理水平是十分重要的。现有技术中，授权公告号CN203327409U的实用新型提供了一种新型组合电子产品外壳，其包括一号丝印层、基材层、电镀层、二号丝印层、UV转印层、光学镀膜层、三号丝印层，基材层为高耐磨板材，基材层的上表面设有一号丝印层，基材层的下表面依次设有电镀层、二号丝印层、UV转印层、光学镀膜层、三号丝印层，其板材结构设计简单科学，不容易损坏，生产成本大大降低，然而对于手机外壳而言，提供附着力好、金属质感强的其它壳体产品，使得用户的选择更加多样化也是十分重要的。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种制作方便、附着性好、透视感强的光学镀膜的光面金属外壳。

本实用新型的技术方案为：一种光学镀膜的光面金属外壳，包括壳体中部和壳体侧部，其特征在于：所述的壳体中部和壳体侧部自内而外依次包括底处理剂层、底涂层、光学镀膜层、中涂一层、面涂一层、面涂二层，所述的壳体中部和壳体侧部的外侧连接处设置有光面倒角部，所述的光面倒角部自内而外依次包括面涂一层和面涂二层。

所述的光面倒角部为平面，光面倒角部与壳体中部的平面形成的夹角为15-75度。

所述的中涂一层和面涂一层之间设有印刷层。

所述的壳体中部设有开孔区和/或开槽区。

所述的底涂层为白色底涂层。

所述的中涂一层为透明或加色PU漆层。

所述的中涂一层和面涂一层之间设有中涂二层。

所述的中涂二层为加色PU漆层。

所述的中涂二层和面涂一层之间设有印刷层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所提供的光学镀膜的光面金属外壳，对各个涂层在层数、材料、厚度上进行了合理设计，加强了对壳体整个区域的颜色、光亮度、纹理等视觉效果的设计，且中部与侧部间有倒角亮线，具有制作方便、附着性好、透视感强的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型A-A局部切面放大图。

图中，1-底处理剂层，2-底涂层，3-光学镀膜层，4-中涂一层，5-中涂二层，6-面涂一层，7-面涂二层，8-壳体侧部，9-壳体中部，10-光面倒角部，11-开孔/槽区，12-印刷层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种光学镀膜的光面金属外壳，包括壳体中部9和壳体侧部8，其特征在于：所述的壳体中部9和壳体侧部8自内而外依次包括底处理剂层1、底涂层2、光学镀膜层3、中涂一层4、面涂一层6、面涂二层7，所述的壳体中部9和壳体侧部8的外侧连接处设置有光面倒角部10，所述的光面倒角部10自内而外依次包括面涂一层6和面涂二层7。

在本实施例中，所述的光面倒角部10为平面，光面倒角部10与壳体中部9的平面形成的夹角为15-75度，壳体中部9设有开孔/槽区11，底涂层2为白色底涂层2，中涂一层4为透明或加色PU漆层，所述的中涂一层4和面涂一层6之间进一步设有中涂二层5，中涂二层5为加色PU漆层，中涂二层5和面涂一层6之间设有印刷层12。

具体的制作工艺为：1)壁厚0.8-1.5mm，将壳体压铸成型；2)CNC1加工开孔/槽区11；3）去屑/打磨/清洗/烘干；4)装夹具上件/清洁；5）静电除尘/风干；6)喷底处理剂层1(PRIMER，透明，厚1-3um，作用增加附着力)；7)喷底涂层2(纯白色，厚者4-12um，作用增加附着力和衬托颜色均匀)，烘烤；8)光学镀膜（材料银/铝/锡/铟或其合金，镜面效果）；9)整体外面喷薄中涂一层4(透明或加色PU，厚2-3um，起保护底涂层2作用)，烘烤；10）换装夹具，喷外侧中涂二层5（加色PU，厚8-12um，作用调色），烘烤，根据效果需要，中涂二层5也可以不使用；11）装夹，CNC2亮边线（整体侧面角，倒角R为15-75度，目的是露底材做成反光面倒角线）；12）清洗/装夹具/上线/清洁；13）静电除尘/风干；14)印LOGO；15）装夹具，喷面涂一层6（RF膜加色，透明，厚5-8um）；16）喷面涂二层7（RF膜，透明，厚8-12um），UV灯照；17）烘烤5~15分钟；18）拆卸/检查/包装。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。