[实用新型]一种高精度无毛边注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，尤其涉及一种高精度无毛边注塑机。

背景技术

随着社会不断进步，塑料制品的应用越来越多，绝大多数塑料制品均为工厂通过注塑机将熔融态塑料注入进模具内冷却，得出制品，注塑机为制造塑料制品的必需品，对塑料制品的制造有着重要作用，多数工厂使用传统注塑机，若注塑机内温度过高，会导致制件出现质量问题，严重时会损坏模具，多数注塑机并不具备温度控制设置，需工作人员凭借经验对其控制，若制件出现质量问题，则需要多次调整才可修正，需浪费大量时间和原料；注塑机内止逆环在工作过程中发生损坏后，会导致制件残缺或出现毛边，使制件质量严重下滑，且止逆环损坏很难被发现，要查出其损坏需浪费大量时间与人力；传统注塑机射嘴口均为固定大小，若需要调节射嘴口大小或射嘴口与注口套配合不紧密时，要将模具与注塑机拆离重新安装，需浪费大量时间和人力；注塑机在工作时射嘴口易发生堵塞，导致制件表面存在污渍痕与注射纹，导致制件废弃。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种高精度无毛边注塑机，包括：机筒、螺杆、加热器、止逆环、料斗、电动机，其特征在于：还包括感温元件、陶瓷加热器、压力感应器、控制器、可调阀门、高温报警装置，所述机筒周身安装有加热器，所述机筒内安装有螺杆，所述螺杆一端安装有止逆环，所述螺杆一侧安装有电动机，所述电动机上方安装有控制器，所述机筒内一侧安装有感温元件，所述感温原件一侧安装有压力感应器，所述机筒一侧开设有可调阀门，所述可调阀门一侧安装有陶瓷加热器，所述机筒上方安装有料斗。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的注塑机上进行了改进，即增加了感温元件、陶瓷加热器、压力感应器、控制器、可调阀门、高温报警装置，感温元件能时刻测量机筒内熔融塑料的温度，并将其温度显示在控制器上，工作人员可通过控制器对加热器温度进行控制，使其温度适合进行注塑，避免因温度过高或过低而导致制件不合格；高温报警装置能在机筒内温度过高时进行鸣音报警，通知工作人员降低加热器温度，避免损坏模具；压力感应器能时刻检测机筒内压力，注塑机向模具内喷射塑料时，若压力过低则可判断止逆环出现故障，节省了大量的检查时间；可调阀门在需要调节射嘴口大小或射嘴口与注口套配合不紧密时，可直接通过控制器调整其大小，不必更换注射口，节省大量时间和人力；注射口有塑料堵塞时，可通过控制器控制陶瓷加热器对其进行加热，避免因注射口堵塞而使制件表面存在污渍痕与注射纹。

附图说明

图1为本实用新型平面结构图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图，机筒-1、螺杆-2、加热器-3、止逆环-4、料斗-5、感温元件-6、陶瓷加热器-7、压力感应器-8、可调阀门-9、电动机-10、控制器-11、高温报警器-12。

实施例1

一种高精度无毛边注塑机，包括：机筒1、螺杆2、加热器3、止逆环4、料斗5、感温元件6、陶瓷加热器7、压力感应器8、可调阀门9、电动机10、控制器11、高温报警器12，所述机筒1周身安装有加热器3，所述机筒1内安装有螺杆2，所述螺杆2一端安装有止逆环4，所述螺杆2一侧安装有电动机10，所述电动机10上方安装有控制器11，所述机筒1内一侧安装有感温元件6，所述感温原件6一侧安装有压力感应器8，所述机筒1一侧开设有可调阀门9，所述可调阀门9一侧安装有陶瓷加热器7，所述机筒1上方安装有料斗5。

实施例2

工作人员将原料放入料斗5内，原料流入机筒1内，加热器3对其加热至熔融状态，若可调阀门9有上次注射时残留塑料，通过控制器11对其加热至熔融状态，与其他熔融塑料进行注射，节省了残留废料的同时也节省了人工清理残留塑料的时间，随后电动机10运行，带动螺杆2将机筒1内的熔融塑料注射进模具内，工作人员可通过控制器11控制机筒1内塑料温度，避免因温度过高或过低导致制件质量不合格，若工作人员不在注塑机旁，且机筒1内温度过高，高温报警器12会进行鸣音报警提示工作人员对机筒1内温度进行调整，当模具注口套与注塑机连接不够密闭时，可通过控制器11调整可调阀门9的阀门大小对密闭程度进行调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。