[实用新型]电机过载保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机保护技术领域，具体涉及一种电机过载保护装置。

背景技术

制砖厂在输送原料过程中，监护操作工需要定时检查电机运行状况，劳动强度大。电机过载运行和缺相故障会经常发生，当电动机长时期处于过载运行时，会使绕组温度升高，缺相故障的发生也会导致电动机严重过热，致使绝缘老化，直至击穿，甚至烧损、烧毁电机。而且，电机故障后，原本输送的原料发生堆积状况。

实用新型内容

本实用新型要解决的是送料过程中，监护操作工需要定时检查电机运行状况，劳动强度大，人工监测电机过载不易被发现，造成电机损坏、原料堆积等技术问题，从而提供一种电机过载保护装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电机过载保护装置，包括检测装置，检测装置与电机的供电线路耦合后与控制器的输入端连接，控制器的输出端分别与报警器、报警灯和延时继电器连接，延时继电器与电机供电线路中的接触器连接。

所述检测装置为电流互感器，电流互感器采用完全星形接法与电机供电线路的进线耦合。

所述电流互感器包括第一电流互感器A1、第二电流互感器A2和第三电流互感器A3，第一电流互感器A1与电机供电线路的进线L1耦合，第二电流互感器A2与电机供电线路的进线L2耦合，第三电流互感器A3与电机供电线路的进线L3耦合；第一电流互感器A1、第二电流互感器A2和第三电流互感器A3的一端共同接地，第一电流互感器A1、第二电流互感器A2和第三电流互感器A3的另一端分别与控制器的输入端连接，控制器的输出端与延时继电器的线圈KT的一端连接，延时继电器线圈KT的另一端接地；延时继电器的常闭延时断开触点KT与接触器线圈KM串联连接后，与延时继电器线圈KT并联连接。

所述控制器为智能三相电流表。

本实用新型通过电流互感器耦合在电机供电线路的进线上检测电机的三个进线上的电流变化，并将检测信号出传输给控制器，控制器接收信号进行处理，处理后控制器发送相应的指令给报警灯、报警器和延时继电器。若进线上的电流超出设定值，报警灯亮、报警器响。延时继电器控制接触器线圈断电，接触器线圈断电后，接触器常开触点断开，停止给电机供电，电机停机。本实用新型采用智能三相电流表可直观的查看电流变化情况，减轻电机操作工的劳动强度，减少电机频繁启动，控制精度高，保护效果好且制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，一种电机过载保护装置，包括检测装置，所述检测装置为电流互感器，电流互感器采用完全星形接法与电机M供电线路的进线耦合。

检测装置与电机M的供电线路耦合后与控制器1的输入端连接，控制器1的输出端分别与报警器2、报警灯3和延时继电器连接，延时继电器与电机M供电线路中的接触器KM连接。

所述电流互感器包括第一电流互感器A1、第二电流互感器A2和第三电流互感器A3，第一电流互感器A1与电机供电线路的进线L1耦合，第二电流互感器A2与电机供电线路的进线L2耦合，第三电流互感器A3与电机供电线路的进线L3耦合；第一电流互感器A1、第二电流互感器A2和第三电流互感器A3的一端共同接地，第一电流互感器A1、第二电流互感器A2和第三电流互感器A3的另一端分别与控制器1的输入端连接，控制器1的输出端与延时继电器的线圈KT的一端连接，延时继电器线圈KT的另一端接地；延时继电器的常闭延时断开触点KT与接触器线圈KM串联连接后，与延时继电器线圈KT并联连接。接触器常开触点KM与电机M连接。

其中，所述控制器为智能三相电流表，采用的是上海ACREL公司生产的PZ80L-AI3/C产品。

工作原理：电流互感器时刻检测电机M运行电流值，并将检测信号传输给控制器1，控制器1接收处理后，发送相应的控制命令给报警器2、报警灯3和延时继电器KT。当电机M运行电流大与控制器1设定的电流值时，控制器1发送控制命令给报警器2和报警灯3，报警器2响，同时报警灯3亮，提醒操作人员调节电机M负荷，减少进料或停止进料。当操作人不能及时减少电机负荷或不在现场时，报警时间达到报警设定值后，控制器1使延时继电器的线圈KT通电，延时继电器的常闭延时断开触点KT延时一定时间后断开，此时，接触器线圈KM断电，接触器常开触点KM断开，电机M断电。