[实用新型]封口链头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封口链头。

背景技术

如图1所示，链头用于以滑动方式开锁拉链，其一般包括上滑座16、与上滑座16相对的下滑座12、连接于上滑座16和下滑座12之间的连接柱(图未示)，安装于上滑座16上的钩件。现有的钩件一端连接上滑座16，另一端与上滑座16之间设有一定缺口，以供工人将拉片沿着间隔装入钩件内，此种结构组装较为麻烦，且使用时，拉片沿着缺口向下拉扯，若用力过大，容易将拉片拉扯出钩件外，且多次使用后，钩件容易由于变形而折断，影响链头寿命

另外，现有的链头的上滑座16的两侧壁与顶壁之间的夹角均为90度，此种结构的链头安装于拉链时，上滑座16的后末端的两直角与链牙相隔较大距离，从而使得链头不能牢靠安装于拉链上，多次使用，很容易爆链，即链头很容易脱离拉链。

再者，现有的链头的连接柱一般为长方体，影响拉链的顺滑感，且会由于长期摩擦拉链而缩短拉链寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技术问题的封口链头。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种封口链头，其包括上滑座、下滑座、钩件和连接柱；该上滑座的前端通过连接柱连接下滑座的前端，该上滑座与该下滑座相对平行，该钩件的两端均安装于该上滑座的顶壁上，钩件与上滑座的顶壁之间构成一封口通孔。

优选地，该上滑座的两侧壁与顶壁之间各设一限位压条，每一限位压条的侧面由平面和弧形凹面围成，该弧形凹面的下端连接该上滑座的侧壁，弧形凹面的上端连接该平面的下端，该平面的上端连接该上滑座的顶壁。

优选地，该连接柱由一前壁、一圆弧面的后壁和两平面的侧壁围成。

优选地，该上滑座的顶壁的下表面设有一上限位条，该上限位条的一端连接该连接柱，另一端延伸至该上滑座的后端，该上限位条位于该上滑座的顶壁的中部。

优选地，该下滑座的底壁的上表面设有一下限位条，该下限位条的一端连接该连接柱，另一端延伸至该上滑座的后端，该下限位条位于该下滑座的顶壁的中部。

优选地，该上限位条、该下限位条与该连接柱之间各设有一三角形状的限位挡块。

本实用新型的有益效果至少如下：

本实用新型的钩件与上滑座的顶壁之间构成一封口通孔，无论力度如何，均不用担心拉绳脱离钩件，从而增强链头的综合拉力，且即使多次使用后，钩件也不易变形，延长链头的使用寿命。

附图说明

图1为现有技术链头的结构图。

图2为本实用新型封口链头的较佳实施方式的侧视图结构示意图。

图3为图2的链头的后视图结构示意图。

图4为图2的链头的俯视图结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

请参见图2至图4，本实用新型涉及一种封口链头，其较佳实施方式包括其较佳实施方式包括上滑座24、下滑座21、钩件26和连接柱23；

该上滑座24的前端通过连接柱23连接下滑座21的前端，该上滑座24与该下滑座21相对平行，该钩件26的两端均安装于该上滑座24的顶壁上，钩件26与上滑座24的顶壁之间构成一封口通孔265。如此，可通过拉绳穿过封口通孔形成拖拉结构，无论力度如何，均不用担心拉绳脱离钩件26，从而增强链头的综合拉力，且即使多次使用后，钩件26也不易变形，延长链头的使用寿命。

本实施例中，该上滑座24的两侧壁与顶壁之间各设一限位压条241，每一限位压条241的侧面由平面和弧形凹面围成，该弧形凹面的下端连接该上滑座24的侧壁，弧形凹面的上端连接该平面的下端，该平面的上端连接该上滑座的顶壁。本拉头应用于拉链时，该上滑座24上的两限位压条241匹配接触链牙，可有效避免拉链暴链。

优选地，该连接柱23由一前壁、一圆弧面的后壁和两平面的侧壁围成，如此，本拉头应用于拉链时，该圆弧面的后壁与拉链的链牙圆滑接触，可减少连接柱23对链牙的摩擦，减少链牙磨损，延长拉链的使用寿命。

优选地，该上滑座24的顶壁的下表面设有一上限位条25，该上限位条25的一端连接该连接柱23，另一端延伸至该上滑座24的后端，该上限位条位于该上滑座的顶壁的中部。

该下滑座21的底壁的上表面设有一下限位条22，该下限位条22的一端连接该连接柱23，另一端延伸至该上滑座24的后端，该下限位条位于该下滑座的顶壁的中部。