[实用新型]一种嵌入式永磁电机磁钢装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种嵌入式永磁电机磁钢装配装置。

背景技术

目前，对于嵌入式永磁电机磁钢装配时，一般采用不导磁的推杆顶住磁钢，另一端用手锤敲击推杆把磁钢顶到位。这种装配工艺不仅效率低，而且很难保证产品性能，因为磁钢材质脆性大，经常敲击会导致磁钢破损，且破损磁钢不易更换，将使磁钢磁力损失，影响产品性能，导致不必要的损失。另外沿轴向安装同极性的多块磁钢，磁钢同极相斥，最外端磁钢极易弹出，有很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种装配简单且安全可靠的嵌入式永磁电机磁钢装配装置。

本实用新型的技术方案是：一种嵌入式永磁电机磁钢装配装置，其包括电机转子铁芯、电机转子端板、不导磁推杆，还包括导向座、定位插件，所述转子端板上设有导向座定位槽和定位插件定位槽，所述导向座定位槽与导向座底部的定位凸条相匹配，所述定位插件定位槽与磁钢在电机转子铁芯所处端部的设计位置相匹配，所述导向座内设有与磁钢块相匹配的磁钢通道，磁钢通道与铁芯槽相匹配，一块或一块以上的磁钢置于导向座磁钢通道内，不导磁推杆将磁钢推入电机转子铁芯槽内，同一母线上的磁钢推入铁芯槽后，所述定位插件插入电机转子端板的定位插件定位槽内。

为了便于磁钢通道与铁芯槽尽量对齐，还包括样板推板，所述样板推板设置在不导磁推杆与磁钢之间，所述样板推板与不导磁推杆固定连接在一起，样板推板截面尺寸大于磁钢截面尺寸小于铁芯槽截面尺寸。

为了保护磁钢不受损，还包括垫块，所述垫块设置磁钢被顶的表面，所述垫块的材质为不导磁软金属。

本实用新型的有益技术效果是，由于电机转子铁芯端板上设有导向座定位槽和定位插件定位槽，使导向座与转子铁芯定位可靠，并可采用样板推板验证磁钢导向座槽口与转子铁芯磁钢槽口是否对齐，样板推板与不导磁推杆连接，可推送磁钢顺利到铁芯槽内，装配好同一母线上的磁钢后，定位插件插入电机转子端板的定位插件定位槽内固定好磁钢，不会出现磁钢弹出的现象，从而安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例转子端板结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图一种嵌入式永磁电机磁钢装配装置，其包括电机转子铁芯1、电机转子端板2、不导磁推杆10，还包括导向座5、定位插件4，所述转子端板2上设有导向座定位槽2-1和定位插件定位槽2-2，所述导向座定位槽2-1与导向座5底部的定位凸条相匹配，所述定位插件定位槽2-2与磁钢3在电机转子铁芯1所处端部的设计位置相匹配，所述导向座5内设有与磁钢3相匹配的磁钢通道，磁钢通道与铁芯槽相匹配，一块或一块以上的磁钢3置于导向座磁钢通道内，不导磁推杆10将磁钢3推入电机转子铁芯槽内，为了便于磁钢通道与铁芯槽尽量对齐，还包括样板推板7，所述样板推板7设置在不导磁推杆10与磁钢3之间，所述样板推板7与不导磁推杆10固定连接在一起，样板推板7截面尺寸大于磁钢3截面尺寸小于铁芯槽截面尺寸，为了保护磁钢3不受损，还包括垫块6，所述垫块6设置磁钢3被顶的表面，所述垫块6的材质为不导磁软金属，同一母线上的磁钢3推入铁芯槽后，所述定位插件4插入电机转子端板2的定位插件定位槽2-2内。

磁钢装配时，将转子铁芯1轴向套入磁钢导向座5，将铁芯1水平放置，调整导向座5槽口与转子铁芯1磁钢槽口对齐，并采用样板推板7校正检查，以保证磁钢顺利通过，然后采用螺钉9将导向座5固定，取磁钢3涂抹磁钢专用胶，将磁钢3沿导向座5的磁钢通道推入，用不导磁推杆10的样板推板7将磁钢3手动推入到位，依次推压入该槽的磁钢3，用旋转压紧螺杆8将最外端磁钢顶入磁钢槽内，将插件定位槽2-2楔入定位插件4，使磁钢3定位待胶固化。

以上只是本实用新型的一种实施方式，一个优选示范例。本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。