[实用新型]一种用于流道内氧化渣清理的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氧化渣清理装置，特别是一种适用于清理连铸机两侧流道内管道上的氧化渣的装置。

背景技术

目前，连铸机扇形段的两侧流道内由于风、水系统管道分布众多，盘根错节，导致流道内两侧的氧化渣难以清理，在连铸机的扇形段两侧聚积，导致风、水系统管道被掩埋，从而加速的风、水系统管道的锈蚀。而且在人工进行检修清渣过程中，加大了工作人员的劳动强度。此外，如果风、水系统管道出现泄漏无法及时修复，就会影响正常的生产速度。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种适用于清理连铸机两侧流道内管道上的氧化渣的装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种用于流道内氧化渣清理的装置，其特征在于：包括支架传动总成和清理总成；所述的支架传动总成包括两个底架、电动机和连接轴；所述的两个底架通过连接轴连接，所述的其中一个底架上安装有电动机，所述的电动机的电机轴与主动齿轮的中心孔连接。所述的安装电动机的底架与两个从动齿轮为可转动连接，所述的主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述的从动齿轮与主动皮带轮同轴连接；所述的底架的两侧分别与一支撑杆的一端连接，支撑杆的另一端与转盘的圆心处为可转动连接，所述的转盘与从动皮带轮同轴连接，所述的从动皮带轮与主动皮带轮通过皮带连接，两转盘之间通过转动轴连接；所述的清理总成包括喷头、喷头固定杆和连接杆；所述的喷头与喷头固定杆的一端连接，喷头固定杆的另一端与连接轴为可转动连接，所述的连接轴上安装有多个喷头固定杆；所述的喷头固定杆上设有一耳板，所述的耳板与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与转动轴为可转动连接，所述的喷头固定杆通过连接杆与两侧的转动轴交替连接。

上述的喷头与喷头固定杆通过一螺栓铰接，螺栓与一旋紧手柄螺纹连接。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、使用本实用新型能够使连铸机扇形段两侧的积渣及时排出，减缓氧化渣对连铸机扇形段两侧水、风管道的锈蚀，延长使用寿命，同时降低了检修时工作人员的清渣的工作量；

2、本实用新型具有两组清理总成，每组清理总成能够往复摆动，以便于将连铸机扇形段两侧流道内的氧化渣充分清理冲走；

3、本实用新型的喷头能够呈一定的角度转动，从而能够实现分段接力冲渣，将氧化渣从连铸机扇形段两侧的流道中冲出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型的左视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、2、3和4所示，本实用新型包括支架传动总成和清理总成。

所述的支架传动总成包括两个底架13、电动机1和连接轴15。所述的两个底架13通过连接轴15连接，所述的其中一个底架13上安装有电动机1，所述的电动机1的电机轴与主动齿轮2的中心孔连接。所述的安装电动机1的底架13与两个从动齿轮3为可转动连接，所述的主动齿轮2分别与两个从动齿轮3相啮合，从动齿轮3分布在主动齿轮2的两侧，所述的从动齿轮3各与一主动皮带轮4同轴连接。

所述的底架13的两侧分别与一支撑杆14的一端连接，支撑杆14的另一端与转盘7的圆心处为可转动连接，所述的转盘7与从动皮带轮6同轴连接，所述的从动皮带轮6与主动皮带轮4通过皮带5连接，两转盘7之间通过转动轴8连接。当电动机1转动时，通过主动齿轮2带动两从动齿轮3转动，两从动齿轮3分别通过主动皮带轮4和从动皮带轮6带动转盘7旋转，从而带动转动轴8转动。

所述的清理总成包括喷头10、喷头固定杆9和连接杆16。所述的喷头10与喷头固定杆9的一端连接，喷头固定杆9的另一端与连接轴15为可转动连接，所述的连接轴15上安装有多个喷头固定杆9。所述的喷头固定杆9上设有一耳板，所述的耳板与连接杆16的一端铰接，连接杆16的另一端与转动轴8为可转动连接，所述的喷头固定杆9通过连接杆16与两侧的转动轴8交替连接。所述的喷头10的进水口与水管连接。

优化方案中，所述的喷头10与喷头固定杆9通过一螺栓12铰接，所述的螺栓12与一旋紧手柄11螺纹连接，通过调节旋紧手柄11能够调节喷头10的角度，从而能够实现分段接力冲渣，将氧化渣从连铸机扇形段两侧的流道中冲出。