[实用新型]一种新型蝶阀结构

说明书

技术领域

本实用新型所涉及管道技术领域中的一种在管道上主要起切断和节流作用的装置，特别涉及一种新型蝶阀结构。

背景技术

三偏心蝶阀由于其良好的密封性、极低的扭矩、极小的磨损、优异的耐高压高温性和超高的寿命而逐渐得到广泛的应用。目前国内的三偏心蝶阀结构(图1、图2)，阀体1内的压板2和蝶板3通过内六角螺钉5固定连接，压板2和蝶板3之间通过密封板4密封。结构简单，适用范围广，但仍存在不容忽视的缺陷。由于阀座和阀体为一体式结构，即阀座直接堆焊在阀体上，阀座无法更换，如果阀座损坏，就只能整阀更换，维修成本极为高昂。而且阀板和阀座之间的配合尺寸无法调整，只能单配，如果有一个零件尺寸不到位，只能重做一个，所以装配极为困难。这严重影响了三偏心蝶阀的质量和生产成本，也造成了客户对三偏心蝶阀的不信任。其主要影响因素为：一体式阀座中的阀座密封面跟随阀体变形，造成阀门密封泄漏；密封预紧量调节困难，阀座密封损坏后无法更换；扭距大、磨损坏快，容易泄漏。

实用新型内容

针对现有一体式蝶阀中存在的缺陷，本实用新型提供一种新型蝶阀结构。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型蝶阀结构，包括阀体和阀体内通过内六角螺钉固定连接的压板和蝶板，压板和蝶板之间设置有密封板，阀体的上方连接有上盖和手轮，蝶板的上下两端分别与阀体内的上阀杆和下阀杆相连接，上阀杆和下阀杆通过轴套与阀体相连，阀盖和与手轮固定连接的上阀杆之间通过填料压板压接有填料，阀体和上阀杆之间自上至下依次设置有O型密封圈、蝶簧和并冒，与压板相连接的阀座通过内六角螺钉和阀座压圈固定连接在阀体的一侧，阀座两侧通过密封垫分别与阀体及阀座压圈紧密连接，阀座及阀座压圈的外圈边缘与阀体之间设有O型密封圈；

所述密封板为不锈钢和柔性石墨组合式的多层次密封板；

所述密封垫为不锈钢或在阀座表面堆焊的硬质合金。

本实用新型的有益效果：采用分体式阀座，不仅解决了阀座不能更换的难题，而且方便了阀座的加工，因为整体式的阀座在加工时不仅笨重，而且生产效力低，加工精度差，分体后阀座可以在数控车床加工，精度高，尺寸保证，且还能实现互换，方便加工、装配及维修；阀座密封圈可调整，通过阀座密封垫片厚薄公差可调节密封付预紧量，解决互换密封圈的加工公差，从而实现阀门统配技术工艺要求；本三偏心蝶阀从0°～90°开启时，蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°～0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封，所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性；采用扭矩密封，三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生，不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高；采用双向密封，因密封面锥角小于密封材料的磨擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受一定的反向压力冲击；阀门为全金属结构，具有防火功能；采用不锈钢或堆焊硬质合金作为阀门密封付，使得阀座密封面强度高、硬度好、耐磨损、耐腐蚀、抗冲刷，可提高密封使用寿命易于安装、调节和更换；阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。

附图说明

图1、现有蝶阀的结构示意图；

图2、现有蝶阀的局部结构示意图；

图3、本实用新型的结构示意图；

图4、本实用新型中上阀杆与阀体的连接示意图；

图5、本实用新型中分体式阀座的连接示意图。

具体实施方式