[实用新型]一种钢筋抗剪力试验夹具的钢筋固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢筋性能测试夹具，具体涉及一种钢筋抗剪力试验夹具的钢筋固定装置。

背景技术

为了保证建筑物的机械强度，需要对钢筋焊接网焊点的抗剪力进行检验。抗剪力试验是测定钢筋在剪切力作用下的抗力性能，是测试钢筋机械性能试验的基本试验方法之一，放置在试验机夹头上的专用夹具实现。通常的检验方法为随机抽取两根钢筋按照T型结构进行焊接成一体，固定住钢筋试样的横向两端，然后对钢筋试样的纵向端施加测试力，以检验其抗剪力。目前现有技术中抗剪力试验的夹具都是在夹具本体上设置一个与T型钢筋相匹配的T型槽，将T型钢筋放置于T型槽内进行测试实验。但是针对不同直径大小的钢筋，其在抗剪力测试的时候，T型钢筋焊接点两端的横向钢筋固定点是不相同的，这样就必须针对不同规格直径大小的钢筋准备多套不同规格的夹具，就会增加实验的投入成本，另外对多组不同直径的T型钢筋进行测试实验时，就需要在试验机上更换不同的夹具，降低了实验效率。

为了解决这个问题，申请人设计了一种钢筋抗剪力试验夹具，包括夹持块和位于夹持块底部的两个钢筋固定块，所述夹持块的底面沿水平直线方向设置有条形卡槽，两个所述钢筋固定块的顶面各自设有与条形卡槽滑动配合的卡块且使得两个所述钢筋固定块能够沿条形卡槽长度方向相对运动，所述夹持块上设置有能够使所述钢筋固定块定位的定位装置，两个所述钢筋固定块上沿所述条形卡槽长度方向同轴心线各自设置有通孔。但是其中钢筋固定块需要怎么设计，才能够具有结构简单，使用方便，提高检测实验准确性等效果，就成为需要进一步考虑的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构简单，操作方便，提高检测实验准确性的钢筋抗剪力试验夹具的钢筋固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种钢筋抗剪力试验夹具的钢筋固定装置，包括钢筋固定块，钢筋固定块上设有能够供钢筋穿过的通孔，其特征在于：所述通孔内顶面的最高处沿所述通孔长度方向间隔凹设有多个沿所述通孔径向方向的导向孔，所述通孔内沿所述通孔长度方向设有条形压条，条形压条的顶面与所述导向孔相对应的位置固定连接有导向杆，导向杆的一端伸入到所述导向孔内且与所述导向孔滑动配合，所述导向孔内设有为所述条形压条压紧待检测钢筋提供弹簧力的弹簧，弹簧的一端与导向孔底部连接，另一端与所述导向杆连接。

在本实用新型中， T型钢筋中横向钢筋插入到通孔内，并调节两块钢筋固定块至相应位置后，就可以进行检测实验。但是在检测之前，检测人员可能会触碰到T型钢筋，这样就会导致T型钢筋中横向钢筋的固定位置发生改变，影响实验结果的准确性。先操作条形压条向通孔顶部移动，方便插入钢筋，钢筋插入定位好后，松开条形压条，条形压条在弹簧力的作用下压紧夹持住钢筋，防止钢筋移动，其结构简单，使用方便，提高了检测实验的准确性。

作为优化，所述条形压条朝向所述通孔内底面的一侧设有用于夹持待检测钢筋外表面的圆弧形面，圆弧形面的表面上粘接有弹性橡胶垫。使夹持面与钢筋外表面更加贴合，同时增加了之间相互摩擦力，使钢筋固定更加稳固。

作为优化，所述通孔为圆柱型通孔，圆柱型通孔的底部沿所述圆柱型通孔长度方向设有V型槽，V型槽的两条侧边分别与所述圆柱型通孔相切。在T型钢筋中的横向钢筋插入到通孔后，横向钢筋就嵌入到V型槽中，V型槽能够沿横向钢筋径向方向上进行固定，避免了在检测实验的过程中发生位移，造成实验结果的不准确。另外V型槽可以适应各种直径大小的钢筋，提高了通用性。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，使不同直径规格的钢筋固定更加稳固，提高了检测实验的准确性。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为钢筋抗剪力试验夹具的主视图；

图2为钢筋抗剪力试验夹具的截面图；

图3为钢筋抗剪力试验夹具中钢筋固定块的截面图。

具体实施方式

下面结合一种采用了本实用新型结构的钢筋抗剪力试验夹具及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。