[实用新型]一种链篦机的可调式热风系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及链篦机回转窑球团工艺技术领域，尤其是涉及一种链篦机的可调式热风系统。

背景技术

采用合理的热工制度是保证链篦机回转窑球团工艺成功的关键，应根据不同矿石性质和对产、质量的要求，选择链篦机、回转窑、环冷机的工艺参数，制定合理的工艺风流程及干燥、预热、焙烧制度，以保证生产过程顺利进行，获得最佳指标。回流换热系统的提出，使链篦机回转窑球团工艺得到了跨越性的发展，特别是使链篦机的干燥预热工艺千变万化，其目的在于充分利用系统中的热量，最大程度的降低球团工序能耗。

目前典型的全抽风干燥链篦机回转窑工艺风流程的特点是：抽风干燥一段的热风来自环冷机第三冷却段，抽风干燥二段的热风来自链篦机预热二段，预热一段的热风来自环冷机第二冷却段，预热二段的热风来自回转窑窑尾，环冷机第一冷却段的高温热风直接入窑作为二次风。这种工艺风流程虽然热利用率相对较高，但也存在明显的弊端。其一，各工艺段所利用的热风并不能完全满足该工艺段的要求，包括对热风温度和热风风量两方面的要求，例如，链篦机抽风干燥一段需要250℃左右的热风，而环冷机第三冷却段热风管道出口的热风温度为270℃，经过在长距离的管道运行，温度降至150℃～200℃，无法满足实际的生产需求。其二，三大主机之间的热风存在互为利用的关系，一个工艺段的参数变化会引起其他工艺段参数的相应变化，实际生产过程中，控制各工艺段的参数均在合理范围内难度很大，例如，链篦机抽风干燥一段的热风温度低于要求，通过降低环冷机第二冷却段的风量可以在一定程度上提高链篦机抽风干燥一段的热风温度，但是同时可能会引起链篦机预热一段的热风温度低于要求，出环冷机的球团矿温度过高等问题。其三，国内许多球团厂的原料供应不稳定，不同的原料性质，其适宜的热工制度存在差别甚至差别很大，现有的工艺风流程对不同原料的适应性较差。不合理的热工参数会导致球团矿抗压强度低，粉料较多，加速回转窑结圈等问题。

总之，这种工艺风流程虽然在一定程度上降低了球团工序能耗，却以牺牲球团矿的质量、产量甚至生产设备的使用寿命为代价，仍需进一步进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之不足，提供一种链篦机的可调式热风系统，采用热风炉灵活调节链篦机各段所需的风量和风温的热风系统。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种链篦机的可调式热风系统，是由：抽风干燥一段、原抽风干燥一段热风管道、抽风干燥二段、原抽风干燥二段热风管道、预热一段、原预热一段热风管道、预热二段、热风炉、热风管道、兑冷风阀门、测温装置、管道阀门构成；抽风干燥一段、抽风干燥二段、预热一段、预热二段并列设置构成链篦机，抽风干燥一段、抽风干燥二段、预热一段上分别设置原抽风干燥一段热风管道、原抽风干燥二段热风管道、原预热一段热风管道，热风炉上设置四个出口，所述的四个出口分别对应原抽风干燥一段热风管道、原抽风干燥二段热风管道、原预热一段热风管道、预热二段之间设置四条热风管道，所述的每条热风管道上沿风流方向依次设置兑冷风阀门、测温装置、管道阀门。

所述的热风管道内表面均设有耐温耐磨层。

工作原理：链篦机抽风干燥一段的热风温度和热风风量满足要求时，关闭与原抽风干燥一段热风管道相连接的热风管道上的管道阀门；链篦机抽风干燥一段的热风温度和热风风量不能满足要求时，通过调整与原抽风干燥一段热风管道相连接的热风管道上的兑冷风阀门来调整补充热风的温度，并通过测温装置来测定热风的温度，通过调整管道阀门来调整补充热风的风量，最终使得抽风干燥一段的热风温度和热风风量满足要求。以此类推，链篦机的抽风干燥二段、预热一段、预热二段采用同样的方法使其热风温度和热风风量满足要求。

有益效果：本实用新型可以根据链篦机各段对热风温度和热风风量的要求，灵活调整热风炉供应链篦机各段热风的温度和风量，最大程度的保证链篦机各段的热工参数处于合理范围内，稳定球团生产过程，从而提高球团矿的产量和质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是，总装结构示意图；

图2是，原全抽风干燥链篦机回转窑工艺风流程图；

图1中：抽风干燥一段1、原抽风干燥一段热风管道1-1、抽风干燥二段2、原抽风干燥二段热风管道2-1、预热一段3、原预热一段热风管道3-1、预热二段4、热风炉5、热风管道6、兑冷风阀门7、测温装置8、管道阀门9。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：