[实用新型]一种单倍率滑轮组变倍率装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，具体说是涉及起重机械单倍率滑轮组变倍率装置。

背景技术

随着起重机械逐渐向大型化、专业化、高效率的方向发展，为了充分发挥大型起重设备的有效功率，提高使用效率，实现重载低速、轻载高速、节能环保的设计原则，大型起重设备都采用了大倍率滑轮组装置。这样重载时就用大倍率滑轮组装置，但轻载时如果不能改变滑轮倍率、提高起升速度，将造成起重设备配置资源的浪费，因此采用变倍率技术将是未来大型起重设备的常规配置。采用变倍率技术能够实现效率最大化，利用设备的配置功率使起升速度最大化的变倍技术就是将滑轮组的倍率变成最小到倍率1。

发明内容

本实用新型的目的正是为了提供一种大型起重机械单倍率滑轮组变倍率装置。实现了上述倍率的变换，同时采用了半自动的操作方式，只需人工在地面穿插一个销子即可完成变倍操作。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的单倍率滑轮组变倍率装置包括固定安装在臂架头部分上的导向滑轮I、导向滑轮II和一个定滑轮；其中，导向滑轮I位于定滑轮的上方，导向滑轮II位于定滑轮的前方，且在位于导向滑轮II和定滑轮的下方的臂架头部分底端前部固定安装有用于导向卡装变倍率动滑轮轮轴的设置有下开口式销轴孔的两块鸭嘴板；由卷扬机引出的起升钢丝绳的依次绕过导向滑轮I、导向滑轮II、变倍率动滑轮、定滑轮与吊钩架相固接，在吊钩架上设置有用于连接变倍率动滑轮轮架的销轴穿装孔。

本实用新型所述鸭嘴板的销轴孔开口端为锥形开口，顶部为向内侧凹陷的凹弧槽（这一结构可在1倍率状态时，起重臂在仰角增大过程中可以防止吊钩有振动时瞬间动滑轮脱离鸭嘴板）。

本实用新型所述的臂架头部与臂架前段之间通过焊接在相同位置处的耳板连接在一起。

本实用新型的工作原理如下：

吊钩组上的动滑轮和吊钩是可以分离的，通过销轴连接，当需要大倍率时动滑轮与吊钩一起组成大倍率的吊钩组，需要小倍率时，将吊钩组放置地面，抽出连接销轴，动滑轮与吊钩分离，收起升钢丝绳，动滑轮起升，吊钩在自重作用下不动，动滑轮升到上部与鸭嘴板对接，考虑到动臂塔机特性，鸭嘴板内有凹槽，防止吊钩有震动时瞬间动滑轮脱离鸭嘴板，这样吊钩就是倍率1，反之通过放钢丝绳使动滑轮下落到地面与吊钩连接成大倍率吊钩组。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的变倍率装置可使得滑轮组变倍效率做到最大化；

2、结构简单，操作方便，只需人工在地面通过穿销轴的方式将变倍率动滑轮与吊钩架结合即可实现半自动变倍；

3.举例采用动臂塔机3倍率滑轮组，但应用不仅限于3倍率，倍率可以是3、5、7等单倍数滑轮组。

4、本实用新型最大限度的提高了大型起重设备的工作效率，安全可靠，具有重要的现实意义。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图（3倍率状态）。

图2是图1中鸭嘴板放大图。

图3是本实用新型处于1倍率状态示意图。

图中序号：1是臂架前段，2是臂架头部分，3是导向滑轮I，4是导向滑轮II，5是定滑轮，6是钢丝绳固定端，7是鸭嘴板，8是起升钢丝绳，9是变倍率动滑轮，10是吊钩架，11是凹弧槽，12是锥形开口。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

如图1、3所示，本实用新型的单倍率滑轮组变倍率装置包括呈三角形布置的方式固定安装在臂架头部分2上的导向滑轮I3、导向滑轮II4和一个定滑轮5；其中，导向滑轮I3位于定滑轮5的上方，导向滑轮II4位于定滑轮5的前方，且在位于导向滑轮II4和定滑轮5的下方的臂架头部分底端前部固定安装有用于导向卡装变倍率动滑轮轮轴的设置有下开口式销轴孔的两块鸭嘴板7；由卷扬机引出的起升钢丝绳的依次绕过导向滑轮I3、导向滑轮II4、变倍率动滑轮9、定滑轮5与吊钩架10相固接，在吊钩架10上设置有用于连接变倍率动滑轮9轮架的销轴穿装孔；所述的臂架头部分2与臂架前段1之间通过焊接在相同位置处的耳板连接在一起。

如图2所示，本实用新型所述鸭嘴板7的销轴孔开口端为锥形开口12，顶部为向内侧凹陷的凹弧槽11，这一结构可在1倍率状态时，起重臂在仰角增大过程中可以防止吊钩有振动时瞬间变倍率动滑轮9脱离鸭嘴板7。