[实用新型]气动粘合剂搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及粘合剂搅拌机技术领域，特别是涉及一种气动粘合剂搅拌机。

背景技术

胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品。由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等。

胶管的生产工艺一般包括：配料、密炼、混炼、压胶、挤出、硫化、截断、包装等工序。其中，胶管在加工过程中，需要涂抹粘合剂，在使用前粘合剂需要搅拌均匀，当前的粘合剂搅拌采用人工搅拌的方式，费时、费力，且搅拌的质量较差，严重影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种气动粘合剂搅拌机。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种气动粘合剂搅拌机，包括固定架、旋转机构、升降机构、搅拌桶，所述旋转机构包括第一气动开关、马达、搅拌叶片，所述搅拌叶片固定连接于所述马达的输出杆，所述第一气动开关控制所述马达开启与关闭，所述升降机构包括第二气动开关、气缸，所述气缸固定于所述固定架上，所述气缸的活塞杆顶端固定连接有支撑架，所述马达与所述支撑架固定连接，通过所述活塞杆的伸缩实现所述旋转机构的升降，所述马达的下方设置有搅拌桶，桶盖设置在搅拌叶片上方的马达输出杆上，所述搅拌桶放置在移动托架上。

其中，所述固定架上设置有与所述气缸活塞杆并排平行的辅助导轨，所述辅助导轨的上端穿过所述支撑架。

其中，所述搅拌叶片设置有搅拌齿，所述搅拌齿包括向上弯折的搅拌齿和向下弯折的搅拌齿，所述向上弯折的搅拌齿和向下弯折的搅拌齿在所述搅拌叶片圆周上依次间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电动控制旋转、气动开关的搅拌机，省时、省力且搅拌均匀，质量较高，满足了用户的使用需求。

附图说明

图1所示为本实用新型的示意图；

图中：1-固定架，2-移动托架，3-辅助导轨，4-气缸，5-桶盖，6-搅拌叶片，7-搅拌桶，8-支撑架，9-马达。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

如图1所示，本实用新型提供了一种气动粘合剂搅拌机，包括固定架、旋转机构、升降机构、搅拌桶，所述旋转机构包括第一气动开关、马达、搅拌叶片，所述搅拌叶片固定连接于所述马达的输出杆，所述第一气动开关控制所述马达开启与关闭，所述升降机构包括第二气动开关、气缸，所述气缸固定于所述固定架上，所述气缸的活塞杆顶端固定连接有支撑架，所述马达与所述支撑架固定连接，通过所述活塞杆的伸缩实现所述旋转机构的升降，所述马达的下方设置有搅拌桶，桶盖设置在搅拌叶片上方的马达输出杆上，所述搅拌桶放置在移动托架上。

其中，所述固定架上设置有与所述气缸活塞杆并排平行的辅助导轨，所述辅助导轨的上端穿过所述支撑架。

其中，所述搅拌叶片设置有搅拌齿，所述搅拌齿包括向上弯折的搅拌齿和向下弯折的搅拌齿，所述向上弯折的搅拌齿和向下弯折的搅拌齿在所述搅拌叶片圆周上依次间隔设置。

使用的时候，用移动托架将盛有粘合剂的搅拌桶推到搅拌叶片的下方，开动第二气动开关，气缸带动旋转机构下降，使得桶盖盖严搅拌桶，开启第一气动开关，开启马达进行搅拌，搅拌好后，通过第一气动开关停止马达，通过第二气动开关，控制旋转机构上升。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。