[实用新型]一种多功能玻璃加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工工艺领域，特别是涉及一种多功能玻璃加工设备。

背景技术

多功能玻璃包括、高强度玻璃、光电玻璃、抗辐射玻璃等等，各种多功能玻璃都是在普通玻璃上进行二次加工得到的，在二次加工过程中，基本上都需要对玻璃进行钢化处理。钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃。它是将普通平板玻璃在加热到接近玻璃的软化温度(640℃左右)时，通过自身的形变消除内部应力，然后将玻璃移出加热炉，再用多头喷嘴将高压冷空气吹向玻璃的两面，使其迅速且均匀地冷却至室温，即可制得钢化玻璃。这种玻璃处于内部受拉而外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。在钢化玻璃的生产过程中，对产品质量影响最大的当是如何使玻璃形成较大而均匀的内应力。而对产量影响最大的则是如何防止炸裂和变形。

现有技术的玻璃钢化炉大都采用电加热式玻璃钢化炉，其炉体长度为24米，通过辊道进行玻璃的传输，其先后经过加热系统将玻璃温度加热到630-640度左右，在由辊道输送至冷却系统，在冷却系统中急速冷却至60-70度。现有的加热系统采用直径为4毫米的钢化电炉丝作为引线进行加热，其加热的温度虽达到要求，但使用寿命较短，导致加热效果不佳，需要降低陶瓷辊道的速度，延长玻璃在保温系统中停留的时间来完成玻璃的加热处理。同时，电炉丝的能耗极高，因此在钢化过程中要消耗大量的电能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，提供一种生产效率高、能耗低的多功能玻璃加工设备。

本实用新型是这样实现的：

一种多功能玻璃加工设备，包括上片台、加热室、风栅冷却室和下片台，所述上片台、加热室、风栅冷却室和下片台分别设置有依次对接的辊道，所述辊道的上表面处于同一水平面，所述加热室内设置有给玻璃加热的热风装置，所述风栅冷却室与外置的风机连接；该多功能玻璃加工设备还包括制冷装置，所述制冷装置包括压缩机、蒸发器和冷凝器，所述冷凝器的出风口通过管道连接于热风装置的进风口，所述蒸发器的出风口通过管道连接于风机的进风口；所述加热室的辊道中的辊轴为中空结构，辊轴的表面设置有连通于辊轴内部空腔的气孔，所述加热室的辊道的上方设置有热风喷头，热风装置的出风口过管道分别连接于所述热风喷头和辊轴的空腔。

进一步的，为提高辊道的耐高温性能，在一可能的实施方式中，所述加热室与风栅冷却室的辊道为陶瓷辊道。

进一步的，为使玻璃钢化与冷却的时间可控，提高钢化装置的控制灵活性，所述上片台、加热室、风栅冷却室和下片台的辊道分别由独立的驱动电机驱动运行。

进一步的，为提高玻璃钢化装置的能量使用效率，减少加热室内的热量向外扩散，所述加热室的侧壁与顶壁上分别设置有隔热棉。

进一步的，为提高加热室的电能转换效率，降低玻璃钢化装置的整体能耗，所述热风装置包括管形加热室、送气风扇和电发热管，所述电发热管设置于所述管形加热室内，送气风扇设置于管形加热室的进气端内，管形加热室的进气端通过管道连接于所述冷凝器的出风口。

进一步的，为降低压缩机的能耗和噪音，所述压缩机为变频压缩机。

本实用新型具有如下优点：区别于现有的玻璃钢化装置，本实用新型新增加了制冷装置，制冷装置的冷凝器的出风口通过管道连接于热风装置的进风口，制冷装置的蒸发器的出风口通过管道连接于风机的进风口，制冷装置的热风和冷风都被合理的被用于加热玻璃和冷却玻璃，大大降低了本玻璃钢化装置的能耗，同时也提高了生产效率；并且，所述热风装置的热风分别通过热风喷头与辊轴表面的气孔均匀的作用于玻璃的上、下表面，使玻璃的上、下表面受热均匀，可防止玻璃局部受热变形，提高玻璃钢后的平整性。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式多功能玻璃加工设备的结构示意图；

图2为图1中加热室内辊轴的结构示意图；

图3为一实施方式中中热风装置的结构示意图。

标号说明：

1、上片台；    2、加热室；    3、风栅冷却室；    4、下片台；

5、制冷装置；    21、热风装置；    22、31、隔热棉；    24、管道；

25、热风喷头；    51、压缩机；    52、蒸发器；    53、冷凝器；

54、膨胀阀；    33、风机；    11、23、32、41、辊轴；