[实用新型]一种动物肉骨榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨油机，尤其涉及一种以动物肉骨为原料的榨油机。

背景技术

目前，常用动物油脂分离方法是利用明火长时间高温熬制，污染环境，劳动强度大，且熬制后的肉骨无法有效利用。另外，目前也有一些先对动物肉类先进行翻炒然后再行压榨的榨油机，这些榨油机的不足之处在于榨油前需要把肉从骨上剥离，不仅有一定的劳动量而且剩下的骨也需要另行处理，同时这些榨油机的压榨机构往往是活塞式，榨油效率不高。

实用新型内容

本实用新型的要解决的技术问题是提供一种动物肉骨榨油机，其可使用旋转式榨螺对动物肉骨进行榨油，榨油后的肉骨饼可用作动物饲料的添加剂。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种动物肉骨榨油机，包括电机一、减速箱、机架、压榨机构、收油槽、出饼口和底座，所述机架位于所述底座的两侧，所述收油槽两端均与所述机架抵接，所述收油槽的上方设置所述压榨机构，所述压榨机构的上方设置有水平匀料机构，所述水平匀料机构附近设置有与其连通的竖直喂料机构，所述压榨机构包括水平伸展的两端开口的长筒状榨膛和处于其内的水平伸展的长柱状榨螺，所述榨膛一端设置有所述出饼口，所述榨膛的另一端与所述竖直喂料机构的下部连通， 所述榨膛的下方筒壁上设置有漏油孔或漏油缝，所述长柱状榨螺的一端与所述减速箱连接，所述电机一可通过减速箱带动所述长柱状榨螺转动，所述长柱状榨螺由多段螺杆组成，每段所述螺杆的外壁上均设置有螺纹，每两条相邻所述螺杆之间连接有隔断圆台，每两条相邻所述螺杆靠近所述出饼口的所述螺杆的直径大于另一所述螺杆的直径，每个所述隔断圆台靠近所述出饼口的一端直径大于另一端的直径。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的肉骨榨油机的压榨机构内具有旋转式榨螺，所述榨螺由多段螺杆组成，每段所述螺杆的外壁上均设置有螺纹，每两条相邻所述螺杆之间连接有隔断圆台，每两条相邻所述螺杆靠近所述出饼口的所述螺杆的直径大于另一所述螺杆的直径，每个所述隔断圆台靠近所述出饼口的一端直径大于另一端的直径，电机一带动榨螺在榨膛内旋转，事先初步粉碎和炒熟的动物肉骨随榨螺旋转前进，因隔断圆台的阻断作用及螺杆及隔断圆台的尺寸特点，前进的物料与榨螺及榨膛之间产生物理压力，随着压力的增加，动物油脂被挤压出来，剩余肉骨饼从出饼口排出，肉骨饼可用作动物饲料，不需事先剔骨，事后也无骨头再需处理。

附图说明

图1为本实用新型提供的动物肉骨榨油机的主视图；

图2为图1所示的动物肉骨榨油机的右视图；

图3为图1所示的动物肉骨榨油机的局部剖视图；

图4为图1所示的动物肉骨榨油机的榨螺的部分结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、电机一，2、减速箱，3、机架，4、水平匀料机构，5、竖直喂料机构，6、压榨机构，7、收油槽，8、出饼口，9、底座；

40、水平匀料箱，41、电机二，42、进料斗，43、匀料绞龙； 

50、竖直喂料箱，51、电机三，52、喂料绞龙； 

60、榨笼，61、榨膛，62、榨螺；

70、出油口，71、油渣收集绞龙；72、传动链； 

620、螺杆，621、螺纹，622、隔断圆台。 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。