[实用新型]跳汰机

说明书

技术领域

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种用于对金属矿物进行重力选矿的跳汰机。

背景技术

跳汰机是一种重力选矿设备，其利用不同比重的矿物在垂直交变的水流中沉降速度不同，因而在跳汰机内占据的高度不同，比重大的矿物占据下层，比重小的矿物占据上层，通过特殊的排料装置分别排出机外，实现轻重矿物分离的目的。现有一种跳汰机，该跳汰机包括有固定在机架上设有给矿槽和尾矿槽的水箱，水箱的上部装有筛板和置于筛板上的床石，水箱沿长度方向由挡板隔成三段，水箱每一段的底部设有精矿排矿口，水箱每一段的侧壁上通过外压圈装有鼓膜，鼓膜通过内压圈与活动板连接，活动板连接有穿过鼓膜的拉杆，拉杆通过传动箱连接电机；鼓膜的厚度为5毫米。这种跳汰机在生产过程中存在以下不足：1、由于该鼓膜没有开设安装孔，安装前需要用模具对鼓膜进行加工安装孔，工作量大且繁琐；2、该鼓膜采用普通轮胎内胎制作，在往复运动中受拉扯容易产生裂纹导致漏砂漏水，使用寿命短，使用一个半月就要更换，鼓膜更换频繁，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种跳汰机，以解决现有跳汰机的鼓膜安装前需要用模具进行加工安装孔，在往复运动中受拉扯容易产生裂纹导致漏砂漏水，使用寿命短的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种跳汰机，包括安装在水箱侧壁上的活动板和鼓膜，所述活动板连接有穿过所述鼓膜的拉杆，所述拉杆与电机传动连接；所述鼓膜设有连接所述水箱的外连接环和连接所述活动板的内连接环，所述外连接环和所述内连接环上设有多个安装孔，在所述外连接环和所述内连接环之间设有向一端凸起的折叠部。

上述跳汰机技术方案中，更具体的技术方案还可以是：在所述拉杆上装有配重轮。

进一步的，所述鼓膜的材料为高弹性橡胶。

进一步的，所述鼓膜的厚度为8毫米。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型的鼓膜设有外连接环和内连接环，外连接环和内连接环上设有多个安装孔，安装前不需要用模具进行加工安装孔，减少安装工作量，提高安装效率；在外连接环和内连接环之间设有向一端凸起的折叠部，在往复运动中受拉扯不易产生裂纹导致损坏，延长使用寿命。

2、在拉杆上装有配重轮，使拉杆运动平稳。

3、鼓膜的材料为高弹性橡胶，可正常使用两年以上，减少更换鼓膜的频率，降低劳动强度，保证正常生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的鼓膜与水箱的连接示意图。

图3是本实用新型实施例的鼓膜的结构示意图。

图4是图3的左视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：

如图1、图2所示的一种跳汰机，包括有固定在机架10上设置有给矿槽1和尾矿槽4的水箱2，尾矿槽4上设有尾矿排矿口，水箱2的上部装有筛板11和放置于筛板11上的床石12，水箱2沿长度方向由挡板3隔成三段，水箱2每一段的底部设有精矿排矿口15，水箱2每一段的侧壁上通过外压圈和螺栓装有鼓膜14，鼓膜14通过内压圈和螺栓与活动板13连接，活动板13连接有穿过鼓膜14的拉杆6，拉杆6通过轴承座5装在机架10上，在拉杆6上装有配重轮9，拉杆6通过传动箱7连接电机8，传动箱7上装有大皮带轮，大皮带轮与装在电机8轴上的小皮带轮通过皮带传动连接；鼓膜14具有连接水箱2的外连接环14-1和连接活动板13的内连接环14-2，外连接环14-1上均布有24个安装孔，内连接环14-2上均布有16个安装孔，在外连接环14-1和内连接环14-2之间具有向一端凸起的折叠部，如图3、图4所示；鼓膜14采用高弹性橡胶制成，其厚度为8毫米。

本实用新型跳汰机的鼓膜14安装前不需要用模具进行加工安装孔，减少安装工作量，提高安装效率；在往复运动中受拉扯不易产生裂纹导致损坏，延长使用寿命；采用高弹性橡胶制成，可正常使用两年以上，减少更换鼓膜的频率，降低劳动强度，保证正常生产。