[实用新型]一种玻璃窑炉池结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电熔锆刚玉砖，特别是一种玻璃窑炉池结构。

背景技术

玻璃窑炉的建设主要是有熔铸AZS耐火材料制品砌筑而成，玻璃窑池的池壁砖、池底的铺面砖、以及池壁砖与铺面砖之间预留膨胀缝盖缝的压缝砖，都是熔铸AZS耐火制品。目前的压缝砖都是为长方体结构，池壁砖的单砖规格通常是宽400mm、厚250mm，高1500mm或者400mm、300mm、1500mm，铺面砖单砖规格通常是：600mm、400mm、75mm或者600mm、400mm、100mm，池壁砖在玻璃窑炉砌筑时有上下之分，砖的上部比较密实，用于玻璃液温度较高、对砖的侵蚀速度较快，砖的致密度和耐侵蚀度远远不如上部，但下部的温度相对较低，侵蚀也相对较轻。即便如此也存在有玻璃液泄露的安全隐患。有关官方资料可查，玻璃窑炉每年都有1400℃以上高温玻璃液泄露现象，玻璃液泄露位置在玻璃窑炉池底较为常见，玻璃厂家直接经济损失几十万元或者数百万元不等，并且有极大的人身安全隐患。因此，玻璃窑炉池底材料的改善是非常重要的环节之一。

从池壁单砖使用方式来看，其密实致密部位朝向窑池上部，疏松部位朝向池底部位，不论是倾斜浇注还是准无缩孔或者无缩孔池壁单砖，其下部相对疏松。特别是有色玻璃，有色玻璃熔窑底部温度高于普通玻璃窑炉的窑底温度，有色玻璃的着色成分大多为重金属，重金属对电熔砖的侵蚀危害很大，因此对于窑炉底部熔铸AZS材料的高温侵蚀也就严重。如何解决窑炉底部熔铸AZS材料的高温侵蚀的问题已经成为本领域技术人员关心的问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种玻璃窑炉池结构，可在不提高成本的情况下有效解决玻璃窑炉底部熔铸AZS材料的高温侵蚀问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种玻璃窑炉池结构，是由多个相同的砖体单元并排放置在一起构成的槽状结构，每个砖体单元均包括水平放置的铺面砖和对称竖直放置在铺面砖两侧的池壁砖，铺面砖和池壁砖之间设置有预留的膨胀缝，膨胀缝上方在铺面砖上设置有紧贴池壁砖内面的压缝砖，压缝砖的截面为直角三角形，直角三角形的两直角边所在的面分别与铺面砖的上表面和池壁砖的内侧面紧贴，构成压缝结构。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，可在生产成本和重量不变的情况下有效保护池壁砖底部，压缝效果好，使用方便，是玻璃窑炉结构上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型压缝砖位置的的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-2给出，本实用新型是由多个相同的砖体单元并排放置在一起构成的槽状结构，其特征在于，每个砖体单元均包括水平放置的铺面砖2和对称竖直放置在铺面砖两侧的池壁砖1，铺面砖2和池壁砖1之间设置有预留的膨胀缝4，膨胀缝4上方在铺面砖2上设置有紧贴池壁砖1内面的压缝砖3，压缝砖3的截面为直角三角形，直角三角形的两直角边所在的面分别与铺面砖2的上表面和池壁砖1的内侧面紧贴，构成压缝结构。

为保证使用效果，所述的压缝砖3与池壁砖1的内侧面相接触的面高度为池壁砖高度的1/10；

所述的压缝砖3与池壁砖1的内侧面相接触的面高度为150mm-200mm、与铺面砖2的上表面相接触的面的长度为50-75mm；

本实用新型压缝砖不仅起到一个压缝作用，由于其形状由矩形变为三角形，增加了压缝砖的高度，在重量不变的情况下，保护池壁单砖底部的疏松、薄弱部分加倍，同时又起到压缝的效果，通常压缝砖规格为：400mm×75mm×100mm的矩形或者400mm×100mm×150mm的矩形，这个形状只是起到了压缝效果，没有发挥到最大作用，本实用新型改变压缝砖形状就能使压缝砖不仅是压缝效果，更能起到保护池壁砖的作用，如图1所示，压缝砖在改变矩形形状为三角形形状，不改变重量的情况下，加高了压缝砖的高度，使压缝砖起到保护池壁砖的作用，池壁砖底部池壁砖的疏松位置，这是池壁砖不可改变的特性，压缝砖保护池壁是指，改变压缝砖形状，间接是加厚了池壁砖的疏松位置的厚度，更加耐玻璃液侵蚀，为玻璃窑炉池底泄露玻璃液起到了关键的加强作用，举例来说，假设原来的压缝砖高度75mm改变形状后的高度为150mm；原来的100mm厚压缝砖改变形状后高度为200mm，也就是在这个150mm或200mm范围内的疏松部位得到了压缝砖的有效保护，也现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，成本低，增加了池壁砖底部保护的作用，小小的压缝砖改善会给整个窑炉的安全运行打下一个较好的基础，压缝砖形状设计的小小改善，就可在生产成本和重量不变的情况下有效保护池壁砖底部，压缝效果好，使用方便，是玻璃窑炉结构上的创新，有可能是挽救玻璃企业重大资金的流逝，也有可能是避免了人身事故，甚至是拯救企业一个重大灾难，有良好的社会和经济效益。