[实用新型]一种制冷设备的毛细管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种制冷设备的毛细管结构。

背景技术

在冰箱或冷柜等制冷设备中，回气管部件与冷冻蒸发器需要经过铜铝焊接联接为一体，两管焊接之后就要求必须对焊点进行检测，防止出现漏焊影响气密性检测。气密性检测需要对管路充注氮气，为了保证管路的气密性，就需要将氮气充注口堵死。之前的毛细管未增加任何标识，压合位置都是工人现场凭经验操作，这就会造成毛细管压合后的伸出长度不一致，则工人在总装线上装配的时候毛细管深入干燥过滤器的长度不一致。深入过长，则会破坏干燥过滤器滤网，影响制冷性能；深入过短，则会导致毛细管与干燥过滤器焊接过程中出现焊料堵塞毛细管，影响产品性能，增加废品率。为了解决这一问题，现将毛细管出口端适当延长，并添加切口标识，以此来规范车间工人的操作流程，减少产品废品率。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种制冷设备的毛细管结构，旨在解决现有毛细管结构容易导致制冷系统焊堵率上升的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种制冷设备的毛细管结构，其中，包括一毛细管本体，在所述毛细管本体的前端设置有用于伸入到干燥过滤器中的折弯部，所述折弯部的长度为20~40mm。

所述制冷设备的毛细管结构，其中，所述折弯部上设置有一切口结构。

所述制冷设备的毛细管结构，其中，所述切口结构为圆形结构。

所述制冷设备的毛细管结构，其中，所述切口结构的位置处于折弯部的中部。

所述制冷设备的毛细管结构，其中，所述折弯部的长度为30mm。

所述制冷设备的毛细管结构，其中，所述折弯部的内径为φ1.8mm。

有益效果：本实用新型对毛细管结构进行了改进，通过增加切口结构，从而对生产线操作起到了规范操作流程的作用，使得产品更加精细化，焊堵率会大大降低，减少生产废品率。并且适当延长毛细管，使得系统不受焊料堵塞的影响，改善了产品的制冷性能，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种制冷设备的毛细管结构较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图；

图3为本实用新型毛细管伸入到干燥过滤器中的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种制冷设备的毛细管结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型一种制冷设备的毛细管结构较佳实施例的结构示意图，如图所示，其包括一毛细管本体200，在所述毛细管本体200的前端设置有用于伸入到干燥过滤器中的折弯部110，结合图2所示，所述折弯部110的长度为20~40mm。本实用新型中，折弯部分的设计是控制毛细管伸入干燥过滤器的长度，防止伸入过长，避免过长破坏干燥过滤网，以及避免毛细管与干燥过滤器焊接过程出现堵塞毛细管的问题。

所述折弯部110上设置有一切口结构111。所述切口结构111优选为圆形结构。切口结构111可通过将刀口沿毛细管轻微划一道裂痕形成，保证不破坏管路的气密性，又方便车间工人检查气密性后折断。增加切口结构111主要是规范车间工人操作，类似于定位标识。保证车间工人操作时毛细管压合位置的一致性，防止毛细管与干燥过滤器连接段过长或者过短，影响性能。

所述折弯部110的长度为30mm。所述折弯部110的内径为φ1.8mm。

所述切口结构111的位置处于折弯部110的中部。例如折弯部110的长度为30mm时，在距离折弯部110出口端15mm处设置切口结构111。

在具体实施时，预装线工人焊接后需要给管路保压需要拔掉毛细管端橡胶塞然后充注氮气，然后用老虎钳将毛细管端压合至无缝隙，保压。总装线工人在连接毛细管与干燥过滤器的操作过程中，在切口结构处用老虎钳将毛细管端夹断，然后插入干燥过滤器中，焊接连接。

本实用新型对毛细管结构进行了改进，通过增加切口结构，从而对生产线操作起到了规范操作流程的作用，使得产品更加精细化，焊堵率会大大降低，减少生产废品率。并且适当延长毛细管，使得系统不受焊料堵塞的影响，改善了产品的制冷性能，提高了产品质量。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。