[实用新型]一种机床用尾架推送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床设备制造技术领域，具体涉及一种机床用尾架推送装置。

背景技术

现有机床加工过程中，操作者需要使用尾架对工件进行固定，然后，使用刀具加工工件。而现有的尾架移动，大部分由操作者手动操作，即操作者拉动尾架，使尾架沿着机床滑道滑动，整个操作过程比较费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。

本实用新型的目的在于提出一种机床用尾架推送装置。

根据本实用新型的实施例的机床用尾架推送装置，所述机床用尾架推送装置包括：

机床滑道，所述机床滑道的两侧为第一滑道和第二滑道；

尾架，所述尾架设置于所述机床滑道上，所述尾架的下端的一侧为与所述第一滑道相适配的第一凸起，所述尾架的下端的另一侧为与所述第二滑道相适配的第二凸起；

推送组件，所述推送组件设置于所述尾架的右侧，所述推送组件包括：

螺母，所述螺母固连于所述尾架的左侧；

壳体，所述壳体内为传动齿轮，所述传动齿轮上固连与所述螺母相适配的螺杆，所述螺杆延伸出所述壳体外，所述螺杆贯穿所述尾架并与所述螺母连接；

摇柄，所述摇柄的一端贯穿所述壳体并与所述传动齿轮固连。

本实用新型中，因设置有推送组件，即操作者操作摇柄，通过传动齿轮的啮合传动使得螺杆发生旋转，因螺杆与尾架上的螺母相适配，螺杆的旋转使得尾架沿着机床轨道滑动，这样，操作者拉动尾架，通过操作摇柄即可，整个操作过程省时省力，方便快捷。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动齿轮包括彼此相啮合的第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，所述摇柄的一端贯穿所述壳体并与所述第一锥齿轮固连，所述螺杆远离所述尾架的一端固连于所述第三锥齿轮上，所述第一锥齿轮的一侧为第一支撑架，所述第一支撑架的一端旋固连于所述壳体上，所述第一支撑架的另一端支撑于所述第一锥齿轮上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二锥齿轮的下侧为第二支撑架，所述第二支撑架的一端固连于所述壳体上，所述第二支撑架的另一端支撑于所述第二锥齿轮上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三锥齿轮的右侧为第三支撑架，所述第三锥齿轮的上侧为第四支撑架，所述第三支撑架的一端固连于所述壳体上，所述第三支撑架的另一端支撑于所述第三锥齿轮上，所述第四支撑架的一端固连于所述壳体上，所述第四支撑架的另一端支撑于所述第三锥齿轮上。

根据本实用新型的一个实施例，所述尾架的左侧为顶针，所述尾架上还设置有通孔，所述螺杆穿设于所述通孔内。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为图1中推送组件的结构示意图。

图中：100-机床滑道，200-尾架，210-顶针，220-通孔，300-推送组件，301-壳体，310-螺杆，311-螺母，320-第一锥齿轮，321-第一支撑架，330-第二锥齿轮，331-第二支撑架，340-第三锥齿轮，341-第三支撑架，342-第四支撑架，350-摇柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1至2所示，根据本实用新型实施例的机床用尾架推送装置，所述机床用尾架推送装置包括：

机床滑道100，所述机床滑道的两侧为第一滑道和第二滑道；

尾架200，所述尾架设置于所述机床滑道上，所述尾架的下端的一侧为与所述第一滑道相适配的第一凸起，所述尾架的下端的另一侧为与所述第二滑道相适配的第二凸起；

推送组件300，所述推送组件设置于所述尾架的右侧，所述推送组件包括：

螺母311，所述螺母固连于所述尾架的左侧；

壳体301，所述壳体内为传动齿轮，所述传动齿轮上固连与所述螺母相适配的螺杆310，所述螺杆延伸出所述壳体外，所述螺杆贯穿所述尾架200并与所述螺母311连接；

摇柄350，所述摇柄的一端贯穿所述壳体并与所述传动齿轮固连。