[实用新型]一种后张法大口径SC型钢混桩或柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管桩，特别涉及一种后张法大口径SC型钢混桩或柱。

背景技术

管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC，预应力高强混凝土管桩代号为PHC，薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。

采用先张法生产的PC桩和PHC桩已在国内建筑、桥梁等工程上得到广泛应用，但由于机械设备、运输工艺等方面的原因，先张法工艺仅限于生产外径300mm-1000mm，单根长度7m-15m的管桩，而在一些大、中型港口码头、桥梁等工程中，大多需要使用直径1000mm-1400mm，单根长度40m-60m的大直径、超长度预应力混凝土管桩，而采用先张法工艺无法制得满足上述要求的管桩。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大直径、超长度的后张法大口径SC型钢混桩或柱。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种后张法大口径SC型钢混桩或柱，其创新点在于：包括桩体本体；

所述桩体本体由桩顶管节、中间管节及桩底管节拼装而成，且在桩顶管节与中间管节之间以及中间管节与桩底管节之间的接缝处通过加强套管焊接固定。

进一步的，所述桩顶管节、中间管节及桩底管节之间的拼装具体为：在桩顶管节、中间管节及桩底管节的相应位置均具有数个分别贯穿桩顶管节、中间管节及桩底管节的预留孔，所述预留孔有数个，沿着桩顶管节、中间管节及桩底管节的圆周方向依次均匀分布，通过钢绞线穿过位于桩顶管节、中间管节及桩底管节上的预留孔实现桩顶管节、中间管节及桩底管节三者之间的连接，且在连接后在预留孔内的剩余空间内注入混凝土。

进一步的，所述桩顶管节的长度为4000mm，中间管节的长度为4000mm，桩底管节的长度在1000mm-4000mm之间。

本实用新型的优点在于：本实用新型中的钢混桩不仅可以满足整体管桩的长度以及直径需求，而且可自由的对长度进行调整，同时在强度及抗弯性能等方面也能够得到保证。

附图说明

图1为本实用新型的后张法大口径SC型钢混桩或柱的示意图。

具体实施方式

如图1所示的示意图可知，本实用新型的后张法大口径SC型钢混桩或柱包括桩体本体。

桩体本体由桩顶管节3、中间管节2及桩底管节1拼装而成，且在桩顶管节3与中间管节2之间以及中间管节2与桩底管节1之间的接缝处通过加强套管4焊接固定。

桩顶管节3、中间管节2及桩底管节1之间的拼装具体为：在桩顶管节3、中间管节2及桩底管节1的相应位置均具有数个分别贯穿桩顶管节3、中间管节2及桩底管节1的预留孔，预留孔有数个，沿着桩顶管节3、中间管节2及桩底管节1的圆周方向依次均匀分布，通过钢绞线穿过位于桩顶管节3、中间管节2及桩底管节1上的预留孔实现桩顶管节3、中间管节2及桩底管节1三者之间的连接，且在连接后在预留孔内的剩余空间内注入混凝土，从而形成了有粘接有预应力桩。

在进行拼装前清理预留孔道，保证孔道的清洁畅通，拼装前磨除管节断面浮浆、平齐、油污，将粘结剂均匀的饱满的平整的涂在管节头部；拼接前对拼接台车检查调整，拼装时对应预留孔位置作出明显标识。

注浆水泥材料应符合GB175，搅拌用水及添加剂应符合JTS202之规定，注浆宜下向上孔进行，水泥浆由桩的一端向另一端压送，压浆应缓慢均匀，不得中断，待出气口有浓浆流出关闭出气口阀门，保持2min，0.4-0.6MPa压力，注浆后水泥浆抗压强度未达到28MPa或水泥浆体粘结力未达到0.2KN/mm时，大管桩不得以任何形式吊运、移动，放松锚具、夹具可采用气割法进行，但切口应离锚具不下雨50mm，防止锚具退火，切割放张应对称、相互交叉进行。

在本实用新型中，对于钢绞线的选用应符合GB/5224相关规定，对于锚具与夹具的加工应符合GB/14370相关规定，对于千斤顶的选用应符合设计张拉规定的要求，对于粘结剂的选用应符合GB/2567相关规定。

其中，桩顶管节3的长度为4000mm，中间管节2的长度为4000mm，桩底管节1的长度在1000mm-4000mm之间，具体长度可根据实际需要进行选择。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。