[实用新型]一种便捷拆装式单螺杆泵

说明书

技术领域

本实用新型属于螺杆泵技术领域，具体涉及一种单螺杆泵。

背景技术

目前，现有的单螺杆泵的传统结构中，转子、传动轴是通过固定的轴销与万向节进行连接和传动，万向节安装在封闭的进口腔体中，进口腔体再通过螺栓与轴承座、定子、出口接头进行固定，同时密封件（机械密封或填料密封）安装在传动轴上。而转子、密封件（机械密封或填料密封）是单螺杆泵易损部件，需要经常更换。传统单螺杆泵结构存在以下问题：1.拆装不便：拆解转子、传动轴时，需要先拆除出口接头、定子以及封闭的进口腔体后，再拆除固定的轴销后才能将转子、传动轴和万向节分离，从而才能进行后续的拆卸。而安装时需要根据拆卸的反顺序进行装配，效率较低；2.更换易损件不方便：更换转子时，需要按1条款所述的要求进行转子拆解后才能够进行更换；更换密封件时，需要按1条款所述的要求进行传动轴拆解后才能够进行更换密封件。

上述的问题不利于单螺杆泵的拆装和维护，特别是一些规格较大的单螺杆泵，这些问题就显得格外的突出。另外单螺杆泵所处的工况决定了单螺杆泵易损部件损坏的几率很高，无形中又增加了单螺杆泵维护的频率，给单螺杆泵的使用方带来了诸多的不便。

发明内容

为了解决现有单螺杆泵存在的易损件拆装、维护和更换不方便的问题，本实用新型提供一种便捷拆装式单螺杆泵。

一种便捷拆装式单螺杆泵包括依次连接的传动轴1、万向节6、转子9、定子10和出口接头11，其中传动轴1的内端、万向节6和转子9的内端位于管状的进口腔体5内；所述进口腔体5的一侧径向开设有进口；

所述万向节6为十字轴万向节。

所述进口腔体5的径向还开设有一个以上的检修口，一个以上的检修口处均设有盖板。

所述进口两侧的进口腔体5上分别开设有检修口。

所述检修口的直径小于所述进口的直径。

本实用新型的有益技术效果体现在以下方面：

1.本实用新型通过在进口腔体上设置检修口，实现了点对点对已损坏零件的便捷更换，大大提高了拆卸和装配的速度，降低了维护时间，降低维护成本30%以上。

2.通过调整万向节的结构，改变万向节与转子、传动轴的连接和传动方式，实现单螺杆泵的快速装配和拆卸，降低工作强度，提高工作效率30%以上。

附图说明

图1为本实用新型便捷拆装式单螺杆泵整体结构图；

图2为本实用新型整体快速拆卸及安装示意图；

图3为转子拆卸及更换示意图；

图4为密封部件拆卸及更换示意图；

图5为原单螺杆泵结构示意图。

上图中序号：传动轴1、轴承座2、密封座3、检修口4、进口腔体5、万向节6、盖板7、紧固销钉8、转子9、定子10、出口接头11、密封件12。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例

参见图1，一种便捷拆装式单螺杆泵包括依次连接的传动轴1、万向节6、转子9、定子10和出口接头11，其中传动轴1的内端、万向节6和转子9的内端位于管状的进口腔体5内；进口腔体5的一侧径向开设有进口。

改进在于：万向节6为十字轴万向节；通过平键、四方孔或六角孔等方式进行传动。

进口腔体5的径向还开设有两个检修口，两个检修口分别位于进口的两侧，两个检修口处均通过紧固销钉8安装有盖板7。检修口的直径小于所述进口的直径。

参见图2，本实用新型可以化大为小，化整为零，可分别对定转子部分（左端部分），进口腔体部分（中间部分）以及轴承座部分（右端部分）分别进行装配，然后再将各部分通过紧固销钉4、紧固销钉8进行紧固和连接，即方便操作又降低了产品装配难度。拆卸过程按装配反方向进行即可。

参见图5，在传统结构中，如果对转子进行更换，需要将进口腔体5、万向节6、定子10、出口接头11等零件全部拆解后才能进行，费时费力，效率低。参见图3，对于本实用新型，当转子9发生损坏需要更换时，将转子侧的盖板7拆除，通过设置进口腔体5上的检修口4将紧固销钉拆除，这样就可以将转子9、定子10、出口短接头11等零件从万向节6上拆卸下来。进行转子更换后，再按拆卸过程的反顺序装配零件，即可完成对转子的更换和维护工作。

参见图5，在传统结构中，如果对密封件12（含填料密封和机械密封）进行更换，需要将密封座3、进口腔体5、万向节6、转子9、定子10、出口接头11等零件全部拆解后才能进行，费时费力，效率低。参见图4，对于本实用新型，当密封座3内的密封件12（含填料密封和机械密封）发生损坏需要更换时，将密封侧的盖板7拆除，通过设置在进口腔体5上的检修口4将紧固销钉拆除，这样就可以将传动轴1、轴承座2、密封座3等零件从万向节6上拆卸下来。对密封座3内的密封件12进行更换后，再按拆卸过程的反顺序装配零件，即可完成对密封件12的更换和维护工作。