[实用新型]印染染缸滚刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印染染缸滚刷装置，具体说是一种具有机械调控、物理接触匀染的印染染缸滚刷装置。

背景技术

染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程。各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同。棉织物主要用活性染料染色。涤纶织物染色主要用分散杂料，常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法。具有阴离子基团的变性涤纶织物还可用阳离子染料染色，得色浓艳。锦纶织物主要用酸性染料，也可用酸性含媒染料、分散染料和某些直接染料在近沸点下染色。腈纶织物主要用阳离子染料或分散染料染色。维纶织物主要用还原、硫化和直接染料染色。丙纶织物很难上染，经过变性处理后有的可用分散染料或酸性染料染色。醋酯纤维织物主要用分散染料，有时也用不溶性偶氮染料染色。

织物的染色一般在染缸中进行，染色时，将织物投入染缸中进行染浴，一般的染厂中为了使染缸达到一定的经济性，经常会将染缸保持饱和状态，这样虽然增加了产量和保持一定经济性，但是这样的做法带来了新的问题，由于染料在染缸中流动性变差，织物聚集的地方不容易上色，造成织物染色的合格率变差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种印染染缸滚刷装置。

为了达到上述的目的，本发明采用的方法是：一种印染染缸滚刷装置，包括方形染缸、伸缩气缸、伸缩杆、悬挂方板、支撑竖板、支撑圆孔、卷布滚柱、旋转支杆、布端夹板、连接横板、滚动横槽、移动竖板、定距横板、插孔、限位挡板、接触圆柱、旋接环、旋转支架、滚轮、支脚；所述的伸缩气缸垂直放置，固定连接在方形染缸的前后外侧板面上，同侧前后对正，左右对称，所述的伸缩杆的下端和伸缩气缸的内活塞固定连接，所述的悬挂方板的前后两侧端面中间位置和伸缩杆的上端固定连接，悬挂方板水平放置，上端面和伸缩杆的上端面平齐，所述的支撑竖板的上端和悬挂方板的下端面固定连接，前后对称位于方形染缸内，所述的支撑圆孔位于支撑竖板的前后端面上，依次等距排列，前后对正，所述的卷布滚柱位于前后支撑竖板之间，所述的旋转支杆的一端和卷布滚柱的两侧端面的中心位置固定连接，另一端穿过前后等高的支撑圆孔，和支撑圆孔旋转接触连接，所述的布端夹板位于前后支撑竖板之间，和卷布的两端夹紧连接，前后端和右侧最上和最下两个支撑圆孔旋转连接，所述的连接横板的两端和左右悬挂方板的相对端面固定连接，前后对称，所述的滚动横槽位于连接横板的上端面前后中间位置，所述的移动竖板的上端面和定距横板的下端面两侧固定连接，相对端面和连接横板的外侧端面接触，所述的定距横板位于连接横板的上侧，前后对称，所述的插孔位于移动竖板的相对板面上，和接触圆柱接触连接，所述的限位挡板的端面和接触圆柱的一端固定连接，中心对称，所述的接触圆柱穿过插孔后，另一端和旋接环螺纹连接，所述的旋转支夹的两端和定距横板的下端面固定连接，位于滚动横槽的正上方，前后对称，所述的滚轮和旋转支架的中连圆杆旋转连接，和滚动横槽接触契合连接，所述的支脚固定连接于方形染缸的下端面四个边角。

作为优选，所述的伸缩气缸的伸缩量大于支撑竖板的长度。

作为优选，所述的滚动横槽的深度小于滚轮的内外环面半径之差。

作为优选，所述的定距横板的长度小于方形染缸的内壁的宽度。

有益效果

本发明装置的结构简单，操作方便快捷，为了改善布料在染缸中由于染料的不流动性，导致染布布料静止在染料中长时间导致的不同高度下的着色均匀性，采用外力的反复接触使得布料在染缸内上下搅动染料，提高布料的合格率。

附图说明

图1本发明装置结构示意图；

图2本发明装置俯视结构示意图；

其中，1-方形染缸、2-伸缩气缸、3-伸缩杆、4-悬挂方板、5-支撑竖板、6-支撑圆孔、7-卷布滚柱、8-旋转支杆、9-布端夹板、10-连接横板、11-滚动横槽、12-移动竖板、13-定距横板、14-插孔、15-限位挡板、16-接触圆柱、17-旋接环、18-旋转支架、19-滚轮、20-支脚。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。