[实用新型]一种悬垂联板及悬垂联板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种特高压输电线路的悬垂联板及悬垂联板组件。

背景技术

特高压输电近年来在我国广泛应用，输送容量越来越大，输送导线的截面积也在不断增大，这就要求输送线路金具强度和吨位等级不断加大，输送线路金具的体积和重量也相对增大，为工程现场的施工增大难度，增加施工成本。悬垂联板金具的设计不仅能满足吨位等级及高强度的需要，而且能降低悬垂联板金具的重量，降低工程现场的施工难度。国内目前GB2315-2008中使用的输送线路金具的悬垂联板都使用的是普通碳素钢，强度稍高的需要在悬垂联板上焊接加强筋板而成，且最大破坏载荷仅为1100KN，对于更高破坏载荷要求的1680KN悬垂联板，如果使用普通碳素钢材质，不仅悬垂联板的体积要增大，重量也要增大很多，给悬垂联板本身的加工和输电线路的安装都增加了很大的困难。中国专利授权公告号为CN201440597U的实用新型公开了一种特高压输电线路中的联板，悬垂联板包括上部联板部分、下部联板部分、中间连接颈部分和加强筋板，所述加强筋板与中间连接颈部分对贴焊接连接于上部联板部分和下部联板部分之间，加强筋板和悬垂联板均采用低合金高强度结构钢，但是底合金高强度钢对焊接条件要求比较高，焊接质量不容易得到保证，在长期工作过程中，当悬垂联板上焊接加强筋板处或加强筋板出现裂纹等缺陷时，需要将高空处的悬垂联板拆卸下来进行修补或者更换新的悬垂联板，由于悬垂联板处于高空且悬垂联板上穿装有高压电线，导致拆卸过程不易。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种悬垂联板，解决了现有技术中的当悬垂联板上的加强筋板处或加强筋板出现裂纹时需要将悬垂联板从高空拆卸下来的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种悬垂联板，包括上部联板部分、下部联板部分和中间连接颈部分，上部联板部分上开设有轴线沿左右方向延伸的上螺栓安装孔；下部联板部分开设有轴线沿左右方向延伸的下螺栓安装孔。

所述中间连接颈部分上开设有轴线沿左右方向延伸的中螺栓安装孔。

所述悬垂联板材料为高强度合金钢。

一种悬垂联板组件，包括悬垂联板和加强筋板，所述悬垂联板包括上部联板部分、下部联板部分和中间连接颈部分，所述上部联板部分上开设有轴线沿左右方向延伸的上螺栓安装孔，下部联板部分开设有轴线沿左右方向延伸的下螺栓安装孔，所述加强筋板对贴于中间连接颈部分上，上、下螺栓安装孔中穿装有将加强筋板固定于上部、下部联板部分之间的螺栓。

所述中间连接颈部分上开设有轴线沿左右方向延伸的中螺栓安装孔。

所述加强筋板包括上板部分、中板部分和下板部分，所述中板部分形状与前后方向的尺寸和中间连接颈部分一致，上板部分前后方向的尺寸和下板部分前后方向的尺寸均大于中板部分的前后方向的尺寸。

所述螺栓穿装于上板部分和下板部分将加强筋板固连于悬垂联板上。

所述悬垂联板材料为高强度合金钢。

本实用新型的有益效果为：加强筋板通过螺栓可拆紧固连接于悬垂联板上，当悬垂联板上加强筋板处或加强筋板出现裂纹时，无需将高空处的悬垂联板拆卸下来进行修补或更换新的悬垂联板，只需要更换加强筋板或者在已有的加强筋板的外侧再增加至少一层加强筋板，保证了悬垂联板的强度，可以正常使用，大大节省了人力物力。

进一步的，悬垂联板和加强筋板采用高强度合金钢，可以使得悬垂联板在满足强度要求的条件下，减小悬垂联板的体积和重量，较小了悬垂联板的加工和安装的困难，但是高刚度合金钢的焊接性能不太好，采用螺栓连接代替焊接方法将加强筋板固连于悬垂联板上，解决了这一问题。

附图说明

图1为本实用新型一种悬垂联板组件的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中的悬垂联板的结构示意图；

图3为图1中的加强筋板的结构示意图。

具体实施方式